雙網帶式汙泥壓濾機處理工藝簡介
帶式壓濾機(汙泥脫水機)包括絮凝區,重力脫水區、楔形脫水區,加壓脫水區。(成套設備包括其所需之附屬設備。)
1絮凝區:設備裝置有直立型凝集槽一座,並裝置攪拌機一組。
2重力脫水區:一次重力濃縮區由濃縮濾布組成,其材質為PE材質。凝集後汙泥導入濃縮濾布濃縮。
3楔形脫水區:楔形脫水區由濃縮濾布組成,其材質為PE材質。一次重力脫水後導入楔形脫水區繼續濃縮脫水。
4加壓脫水區:加壓脫水區由主滾輪.導引滾輪及壓擠滾輪等構成,主滾輪為特殊L形條塊,濃縮汙泥介於兩條帶之間,藉由兩滾輪逐漸增加壓力剪切脫水,分離水則輕易地從溝槽派出,有效地壓出汙泥中的水分,並排出泥餅。(為了使濾布正常運行,設有電磁調偏裝置)
5濾布清洗裝置:濾布剝離泥餅後,經裝置於濾布兩麵的清洗水噴頭加以清洗幹淨。
6電磁調偏裝置:氣動式。當濾布異常偏移時,藉著電磁調偏裝置感知,使脫水設備立即停止運作,保障機器安全。限位開關能測得濾帶的限偏移,當濾帶發生限偏移時脫水機立即自動感應停止運轉。
雙網帶式汙泥壓濾機處理工藝簡介
工作原理及特點:
重力帶式汙泥脫水段脫水原理:帶式壓濾機脫水以化學絮凝為前提,在絮凝反應器內被處理汙泥與絮凝藥劑充分反應生成絮體後,首入重力脫水區,大部分遊離水在重力作用下通過濾袋被濾除。
帶式壓濾段脫水原理:
經過濃縮機濃縮後的汙泥進入帶式壓濾機,首先通過帶式壓濾機中的重力濃縮區進一步過濾遊離水後進入楔形區。
在由上下兩條濾帶組成的楔形區,濾帶對汙泥緩慢加壓、,實施予壓脫水,使汙泥的流動性降低,逐漸增稠變硬。
在壓榨區,濾帶在張力作用及輥徑遞減形成遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化產生的剪切力的雙重作用下,大部分殘存於汙泥中的遊離水和一部分結合水被濾除,物料成為含水率較低的片狀泥餅。