帶式汙泥脫水機運行條件

壓濾機汙泥調質：
    一般生活汙泥采用加高分子聚合物的機械脫水，普遍得經過“調質"處理，調質有多種方法，有熱物理法，如“熱水解"、“水熱幹化"、“濕性氧化"等等，有物理法，如超聲波，微波等，多的是化學法，通過添加某些機化學鹽類（藥劑），可以起到改變汙泥分子電荷性，增加顆粒孔隙、改善壓濾性等效果。目前市場上較普遍便宜的技術都是“汙泥化學調質+壓濾機處理"的組合。

1、設計說明：采用新型壓濾工藝設計，集濃縮壓濾與對輻壓榨於一體的脫水結構，重點在濃縮工藝和壓濾工藝有較大的技術提升，配備了獨立的濃縮機、增加了一條網帶、投產運行效果良好，深受用戶好評。

2、功能特點：處理量比普通機大1.5倍左右，濾餅含水率比普通機型小10%以上。

3、管理方便，維修簡單。

4、可連續工作，人工強度、成本低。

重型分體式濃縮帶式壓濾機

其工作過程是經絮凝處理後的汙泥進入汙泥布料機構後，首先經重力脫水區、這一段為(wei) 較長的水平運動段和很小角度的上升段；濾漿在濾帶上隨濾帶一起運動，在重力作用下，自由水與(yu) 絮團分離，脫除濾漿中大部分的自由水，濾漿基本失去流動性。然後進入楔形空間由小到大，後兩(liang) 濾帶合攏，使夾在濾帶中間的濾漿受到的擠壓力逐步加大，水分不斷地從(cong) 濾漿中排出。此時泥漿已失去流動性，為(wei) 下一步進入壓榨脫水區做好準備。壓榨脫水區的壓榨輥按直徑由大到小順序排列，濾漿受到的壓榨力由小逐漸增大。經數個(ge) 呈S形排列的壓榨輥對濾餅的壓榨、錯水剪切後，濾漿脫去大部分的飽和水，完成對汙泥的脫水。濾帶經過卸料裝置後，泥餅被刮刀從(cong) 濾袋上刮落。上下濾帶經清洗再生後重新返回重力脫水區，完成下一步汙泥水循環。

帶式汙泥脫水機運行條件