疊螺式汙泥脫水機問題解決方案

疊螺式汙泥脫水機問題解決(jue) 方案

化工廢水處理的特點 化工廠處理廢水針對性都相對較強，技術也極為(wei) 複雜、多變。在日常的化工廠處理技術中如下：對於(yu) 化工廢水中的重金屬、油體(ti) 等有害的分離，常采用隔油、沉澱、混凝、膜過濾、重力過濾、活性炭吸附、離子交換、臭氧氧化、電解等特殊技術；在化工廢水處理中也往往會(hui) 用到氧化、水解酸化、純氧曝氣、表麵曝氣、厭氧和好氧活性汙泥法等生化技術。現如今，化工廠習(xi) 慣上按照工作原理來對處理技術進行劃分，主要分為(wei) 四大類別：物理法、化學法、物理化學法以及生物法。由於(yu) 化工廢水中擁有各種不同類型的汙染，不能單單靠一種處理，為(wei) 了將所有汙染全部去除，必須選擇多種處理技術相結合的。結合多種處理來有效合成新的處理工藝，達到的預期要求的處理效果。

工藝技術說明

1、濃縮:當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從(cong) 相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。

2、脫水:經過濃縮的汙泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動;沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環與(yu) 環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體(ti) 積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下，內(nei) 壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續運轉推動下，汙泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實現汙泥的連續脫水。

3、自清洗:螺旋軸的旋轉，推動遊動環不斷轉動，設備依靠固定環和遊動環之間的移動實現連續的自清洗過程，從(cong) 而巧妙地避免了傳(chuan) 統脫水機普遍存在的堵塞問題。

疊螺式汙泥脫水機問題解決(jue) 方案

1、設備透水問題

  設備透水性要做好，很多工藝不過關(guan) 的廠家做的產(chan) 品，品控較差。

解決(jue) 方案：優(you) 選國內(nei) 疊螺機生產(chan) 廠家。

2、進料濃度偏高

  合理測算並控製進料的濃度，不可過大，濃度量過大，容易導致來不及壓濾濃縮，自然也就出泥很稀，甚至不出泥。

解決(jue) 方案：委托生產(chan) 廠家設定調試好進料的濃度和水量，科學測算調整。

3、絮凝劑問題

  疊螺機是一種對絮凝劑要求*的產(chan) 品，絮凝劑的選擇很大因素上影響了疊螺機的出泥效率。

解決(jue) 方案：選擇合適的絮凝劑。如不清楚絮凝劑類型。

4、主軸轉速及攪拌速度

  螺旋軸的轉速，絮凝攪拌槽的攪拌機速度，不可過快果過慢，過快容易導致沒有充分混合。

解決(jue) 方案：調整攪拌速度是否在合理區間內(nei) （螺旋軸的轉速一般是2轉，一般不用做調整）

5、堵塞問題

  查看是否存在堵塞問題，查看是否村子抱死狀態，堵塞會(hui) 嚴(yan) 重影響疊螺機的汙泥脫水效率。

解決(jue) 方案：如發生堵塞，用大量水衝(chong) 洗，調整噴淋係統參數或者螺旋反轉解決(jue) （需有工作人員的指導）。

6、背壓板間隙

  背壓板是控製汙泥脫水的一個(ge) 過程，背壓板間隙過大或者過小，都會(hui) 對出泥幹燥度有著很大的影響。當出泥很稀或者不出泥的時候，可將背壓板間隙縮小一點嚐試。

解決(jue) 方案：調整背壓板的間隙，一般是調小一點，但不可過小，以防抱軸現象出現。