疊螺式汙泥脫水處理設備*活動中

疊螺式汙泥脫水處理設備*活動中

化工廢水處理的特點 化工廠處理廢水針對性都相對較強，技術也極為(wei) 複雜、多變。在日常的化工廠處理技術中如下：對於(yu) 化工廢水中的重金屬、油體(ti) 等有害的分離，常采用隔油、沉澱、混凝、膜過濾、重力過濾、活性炭吸附、離子交換、臭氧氧化、電解等特殊技術；在化工廢水處理中也往往會(hui) 用到氧化、水解酸化、純氧曝氣、表麵曝氣、厭氧和好氧活性汙泥法等生化技術。現如今，化工廠習(xi) 慣上按照工作原理來對處理技術進行劃分，主要分為(wei) 四大類別：物理法、化學法、物理化學法以及生物法。由於(yu) 化工廢水中擁有各種不同類型的汙染，不能單單靠一種處理，為(wei) 了將所有汙染全部去除，必須選擇多種處理技術相結合的。結合多種處理來有效合成新的處理工藝，達到的預期要求的處理效果。

工藝技術說明

1、濃縮:當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從(cong) 相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。

2、脫水:經過濃縮的汙泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動;沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環與(yu) 環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體(ti) 積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下，內(nei) 壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續運轉推動下，汙泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實現汙泥的連續脫水。

3、自清洗:螺旋軸的旋轉，推動遊動環不斷轉動，設備依靠固定環和遊動環之間的移動實現連續的自清洗過程，從(cong) 而巧妙地避免了傳(chuan) 統脫水機普遍存在的堵塞問題。

疊螺式汙泥脫水處理設備*活動中

脫水機的疊螺主體是由固定環和遊動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,後段為脫水部. 
　　固定環和遊動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。 
　　螺旋軸的旋轉在推動汙泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動遊動環清掃濾縫，防止堵塞。
疊螺式汙泥脫水機脫水原理：
　　汙泥在濃縮部經過重力濃縮後,被運輸到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產生極大的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。 
疊螺式汙泥脫水機的技術優勢：
適用廣泛
1.適用於市政汙水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、製藥等行業的汙泥。 
2.適用於高、低濃度汙泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L~）汙泥脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。
小型設計 
1.設計緊湊，脫水機裏麵包含了電控櫃、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。 
2.占地空間小，便於維修及更換；重量小，便於搬運。
不易堵塞 
1.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少衝洗用水量，減少內循環負擔。 
2.擅長含油汙泥的脫水。
低速運轉 
1.螺旋軸的轉速約2~3轉/分，耗電極低。 
2.故障少，噪音振動小，操作安全。