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1.設備簡介

MBR膜生物反應器（Membrane Bio-Reactor，MBR）為(wei) 膜分離技術與(yu) 生物處理技術有機結合之新型態廢水處理係統。以膜組件取代傳(chuan) 統生物處理技術末端二沉池，在生物反應器中保持高活性汙泥濃度，提高生物處理有機負荷，從(cong) 而減少汙水處理設施占地麵積，並通過保持低汙泥負荷減少剩餘(yu) 汙泥量。主要利用沉浸於(yu) 好氧生物池之內(nei) 膜分離設備截留槽內(nei) 的活性汙泥與(yu) 大分子有機物。膜生物反應器係統內(nei) 活性汙泥（MLSS）濃度可提升至8000~10000mg/L，甚至更高，汙泥齡可延長至30天以上。

2.技術優(you) 勢

（1）汙染物截留效率*，水質優(you) 良穩定，出水主要指標達到地表三類水。

（2）活性汙泥濃度高和汙泥中菌的出現，提高了反應速率。

（3）容積負荷高，膜濾代替二沉池，占地麵積比普通活性汙泥法節省50%以上。

（4）剩餘(yu) 汙泥量少，勿需考慮汙泥膨脹問題，可以降低汙泥處理費用。

（5）流程短，水力停留時間與(yu) 汙泥停留時間的*分離，運行控製靈活，實現了全自動控製。

MBRRAYBET最新版出廠低價(jia) 銷售工藝特點

係統運行時，采用恒定流量辦法，嚴(yan) 格禁止出水流量不穩定。在初始使用時，在滿足出水量的要求下，抽吸負壓越小越好，抽吸壓可通過負壓壓力表讀取，膜片正常操作負壓控製在-0.005 ~ -0.03Mpa，初始時在-0.005~ -0.01Mpa之間；當條件許可時，出水宜采用虹吸方式，且生化池液位與(yu) 膜出水水池液位差應為(wei) 3.0～4.0米，則膜片不易汙染，使用周期更長，嚴(yan) 禁在初次使用時即將出水開的很大，造成膜的迅速汙染。

膜片在使用前需對膜片進行親(qin) 水處理，處理方法為(wei) ：用95%的工業(ye) 酒精浸泡約15分鍾(注意：嚴(yan) 防把兩(liang) 邊集水管放在酒精中浸泡)，然後用清水浸泡衝(chong) 洗5分鍾。親(qin) 水完後若不立即使用，應密封包裝以保持膜絲(si) 的濕潤。本公司膜片在出廠前已經親(qin) 水並密封包裝，在現場使用時隻要直接裝入膜架，放入池中即可使用，不需再次親(qin) 水。隻有拆封後長時間未使用造成膜片失水時才需再次進行恢複性親(qin) 水操作。

A/O工藝是以活性汙泥作為(wei) 生物載體(ti) ，通過風機供氧曝氣的作用使汙水達到充氧的目的。A池內(nei) 設機械攪拌，從(cong) O池的回流液回流至A池，在A進行反硝化反應，將大部分鹽氮還原成氮氣，並通過攪拌使氮氣從(cong) 廢水中溢出，達到去除氨氮的目的；A池出水至O池，O池內(nei) 設鼓風曝氣，去除大部分有機汙染物，並將進水中的大部分氨氮轉化成鹽氮；可以根據廢水的需要，調整O段池中的活性汙泥濃度，通過活性汙泥中的菌膠團，吸附、氧化並分解廢水中的有機物；有機物、氨氮去除率高。然而，由於(yu) 沒有獨立的汙泥回流係統，從(cong) 而不能培養(yang) 出具有*功能的汙泥，難降解物質的降解率較低；同時，若要提高脫氮效率，*須加大內(nei) 循環比，因而加大了運行費用。另外，內(nei) 循環液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態，影響反硝化效果，脫氮率很難達到90%。