選礦汙水處理設備帶式壓濾機

選礦汙水處理設備帶式壓濾機

礦汙水處理設備（帶式壓濾機）原理：

設備的原理是將含水量汙泥根據料倉(cang) 進到設備的濾帶，並根據濾帶送進滾軸，根據濾帶和滾軸的擠壓成型將汙泥內(nei) 的水份擠壓產(chan) 生濾餅。

1、預處理：運用作用力地基沉降，將初始汙泥濃縮，提升 濃度值，降低容積。將汙泥與(yu) 高分子材料混凝劑混和，凝結成絮塊狀並沉積為(wei) 汙泥狀，為(wei) 隔膜壓濾機下一步脫幹提前準備標準。

2、重力濃縮脫水段：將曆經斜板沉澱池預備處理的汙泥送至汙泥壓濾機的濾帶，在作用力的功效，絮團以外的自由水，從(cong) 濾帶過濾出來，進一步降低汙泥的水分含量。

3、契形預壓脫水段：曆經作用力脫幹後的汙泥，經契形段的預應力張拉脫幹後，基本上早已缺失了流通性，確保了汙泥在榨取脫幹段的脫幹。

4、擠壓輥髙壓脫水段：將汙泥壓濾機的多條工作輥合理布局，對汙泥不斷擠壓成型與(yu) 裁切，使汙泥水分慢慢降低，再曆經精壓輥的擠壓成型，最後產(chan) 生含水量非常少的小塊濾餅，全自動卸在進料口。

選礦汙水處理設備帶式壓濾機科學的設計和合理的布局，使RBK係列壓濾機具有高效的脫水功能。主要的壓榨輥采用長條設計，使汙泥在濾帶的兩(liang) 麵可同時迅速脫水，縮短了脫水時間，後麵漸小的壓榨輥組合及濾帶接觸角度的改變確保壓力和剪切力逐漸增大，從(cong) 而大大的提高了汙泥的濃度和脫水效率。

濾帶的張力和濾帶的糾偏靠手動調整來實現，同時根據用戶要求也可配置氣動張緊和糾偏裝置。
濾帶行走速度越低，泥餅含固率越高，越厚，越易從(cong) 濾帶上剔離，但處理能力相對減小。一般濾帶行走速度不應大於(yu) 5m/min。
濾帶張力影響到對汙泥的壓力和剪切力，張力大，泥餅濃度高，但過大時，會(hui) 將汙泥擠出帶外，產(chan) 生跑料，一般濾帶張力約為(wei) 0.3—0.7Mpa.

汙泥通過調質會(hui) 使汙泥中的毛細水轉化成遊離水，在重力脫水區脫除，否則在壓力脫水區將仍有較大流動性，擠壓作用會(hui) 將汙泥擠出濾帶外，一般初級汙泥聚合物加入量為(wei) 0—2.3kg/t幹泥，二級汙泥則為(wei) 4.5—13.6kg/t幹泥。