更新時間:2024-04-04
自動板框壓濾機工藝生產(chan) 規格及價(jia) 位機械性能可靠穩定,可保障24小時全自動連續運行生產(chan) ,主傳(chuan) 動減速電機采用國產(chan) 擺線針輪減速機,采用雙排鏈輪及變頻器,調節控製轉速,扭力大且運轉平穩。我們(men) 的壓濾機采用雙向同步洗滌,當需要洗滌時,關(guan) 閉漂洗板的出水閥,同時打開壓幹板出水閥,漂洗水在一定的壓力作用下,於(yu) 漂洗板水槽穿過濾布、透過濾餅、在穿過濾布到達壓幹板水槽,匯流入排液閥排出機外。
自動板框壓濾機工藝生產(chan) 規格及價(jia) 位
板框壓濾機結構與(yu) 工作原理
1、板框壓濾機結構
板框壓濾機主要由機頭、後頂板、中頂板、拉杆和板框組成。
(1)根據壓緊方式不同可分為(wei) 手動、機動、液壓三種方式:
a.手動壓緊:是以螺旋式機械千斤頂推動中頂板將濾板壓緊。
b.機械壓緊:壓緊機構由電動機、蝸輪蝸杆減速器、大小齒輪、絲(si) 杆和螺母組成。壓緊時,電動機正轉,帶動減速器,使絲(si) 杆在螺母中轉動,推動中頂板將板框壓緊。當電機電流達到一定數值時(即最大壓緊力),關(guan) 閉電源,停止轉動。退回時,電機反轉即可。
c.液壓壓緊:液壓壓緊機構由液壓站、油缸、絲(si) 杆、鎖緊螺母組成。液壓站的組成有:電機、集成塊、齒輪泵、溢流閥(調節壓力)、手動換向閥、壓力表、油管、油箱。液壓壓緊時,推動手動閥,使液壓站通過齒輪泵提供高壓油,使活塞杆與(yu) 絲(si) 杆頂出,推動中頂板將板框壓緊。當壓力達到溢流閥設定的壓力值(壓力表顯示)時,手動閥複位,並關(guan) 閉電機電源,壓緊動作完成。退回時,反方向推動手動閥,活塞杆、絲(si) 杆、中頂板開始收回。
(2)根據板框形式可分為(wei) 板框式、廂式、囊式三種。
2、板框壓濾機工作原理
待過濾的料液通過輸料泵在一定的壓力下,從(cong) 後頂板的進料孔進入到各個(ge) 濾室,通過濾布,固體(ti) 物被截留在濾室中,並逐步形成濾餅;液體(ti) 則通過板框上的出水孔排出機外。
板框壓濾機的排水可分為(wei) 明流和暗流兩(liang) 種形式。濾液通過板框兩(liang) 側(ce) 的出水孔直接排出機外的為(wei) 明流式,明流的好處在於(yu) 可以觀測每一塊濾板的出液情況,通過排出濾液的透明度直接發現問題;若濾液通過板框和後頂板的暗流孔排出的形式稱為(wei) 暗流。
板框根據濾餅是否需要漂洗又可分為(wei) 漂洗式和壓幹式兩(liang) 種。我們(men) 的壓濾機采用雙向同步洗滌,當需要洗滌時,關(guan) 閉漂洗板的出水閥,同時打開壓幹板出水閥,漂洗水在一定的壓力作用下,於(yu) 漂洗板水槽穿過濾布、透過濾餅、在穿過濾布到達壓幹板水槽,匯流入排液閥排出機外。這樣,經過循環漂洗後,濾餅中殘留的濾液被漂洗水充分地帶出機外,達到了漂洗效果。
自動板框壓濾機工藝生產(chan) 規格及價(jia) 位
首先是正壓強壓脫水,也稱進漿脫水,即一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列,濾板麵和濾板麵之間形成濾室,過濾物料在強大的正壓下被送入濾室,進入濾室的過濾物料其固體(ti) 部分被過濾介質(如濾布)截留形成濾餅,液體(ti) 部分透過過濾介質而排出濾室,從(cong) 而達到固液分離的目的,隨著正壓壓強的增大,固液分離則更*,但從(cong) 能源和成本方麵考慮,過高的正壓壓強不劃算。
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