一天處理250噸生活汙水處理設備價位

一天處理250噸生活汙水處理設備價(jia) 位

流程說明

1、汙水收集  排放汙水在汙水調節池中收集均質，調節池前端設置隔柵井。

2、毛發捕集  本工程毛發聚集器設於(yu) 汙水泵吸水管上，毛發聚集器要求如下：1）、過濾網的有效過水麵積等於(yu) 連接管截麵麵積的2.5倍；2）、過濾網的孔徑為(wei) 3mm。

3、A2/O係統  采用A2/O工藝，即廢水先經厭氧兼氧處理，然後進入好氧處理。這樣的流程可以提高廢水中有機汙染物的生物可降解性，運行得當還能達到脫氮效果。A2/O池出水在二沉池內(nei) 進行分離，汙泥一部分回流至厭氧池、兼氧池及好氧池，剩餘(yu) 生化汙泥接入汙泥池。二沉池出水進入中間水池，以備後續過濾氧化反應。

4、過濾係統  生化出水首先經過砂濾罐，罐內(nei) 置石英砂。該裝置主要用於(yu) 去除出水中較細小的固體(ti) 顆粒和其它懸浮在水中的微小雜質。本工藝采用新型的高效濾料，此濾料由多種介質混合加工而成，具有強度高、過濾流速高、反衝(chong) 洗方便和效果穩定可靠等特點，從(cong) 而使其對進水的過濾淨化功能大大增強，提高了出水的水質狀況。

一天處理250噸生活汙水處理設備價(jia) 位優(you) 勢

1、適用範圍廣泛——用於(yu) 市政、食品飲料、屠宰養(yang) 殖、印染、石油化工、造 紙、皮革、製藥、等各行業(ye) 汙泥脫水;

2、設備不易堵塞——的動靜環濾縫結構使得設備不易堵塞，無需防止濾縫堵塞而進行大量的衝(chong) 洗，*減少衝(chong) 洗用水量，減少內(nei) 循環負擔，解決(jue) 了傳(chuan) 統設備堵塞給企業(ye) 帶來的煩惱。

3、連續自動運行——疊螺汙泥脫水機從(cong) 抽出汙泥、注入藥液、排出汙泥餅均采用自動控製，通過電控櫃，與(yu) 泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行聯動，不需人員操作設備，運行不會(hui) 發生堵塞、濾帶走偏其他工藝安全的現象，日常保養(yang) 維護簡便，24小時可無人運行。*次實現了真正意義(yi) 上汙泥脫水連續全自動運行。

4、節省運行費用——一體(ti) 化整體(ti) 設計，設計緊湊，大幅度節約運行費用。低速螺旋擠壓技術，使得耗電量大幅度降低；設備不堵塞，衝(chong) 洗用水大幅度減少；24小時全自動無人運行，人工費大幅度降低。因此，本設備也真正成為(wei) 符合國家政策的節能環保新型設備。

5、沒有二次汙染——螺旋軸的轉速約2~3轉/分，無振動，噪音非常小；其中疊片具有自清潔功能，不會(hui) 發生堵塞問題，隻需少量水衝(chong) 洗，無二次水汙染；再加上汙泥在如此慢的狀態下運行，臭氣不進行擴散，因此創造了一個(ge) 非常好的運作環境！

優(you) 點

1.利用傳(chuan) 統活性汙泥法工藝的好氧階段對於(yu) 汙染物的去除效率隨著汙染物的濃度降低而降低的特點，控製好氧區較短的停留時間保持其高效率的同時將汙染物去除70-80%。利用好氧-兼氧滲濾係統對汙染物的吸附富集作用，將經過厭氧區和好氧區處理之後的低濃度汙水中剩餘(yu) 的20-30%的汙染物去除。係統采用以上兩(liang) 種工藝相結合的方式，即克服傳(chuan) 統活性汙泥法對低濃度廢水處理效率低的問題，又解決(jue) 了好氧-兼氧滲濾係統占地麵積大的缺點，提高係統抗負荷能力的同時，進一步縮小了一體(ti) 化設備體(ti) 積。

2.可拆卸除磷濾料層厚度為(wei) 5-10cm主要由5-10mm鐵碳石、5-10mm的鋼渣構成、5-10mm碳酸鈣中的一種或者多種混合而成，利用汙水中磷酸根離子與(yu) 三價(jia) 鐵離子反應形成磷酸鐵沉澱的特性，將磷吸附在濾料中，通過對吸附飽和的除磷濾料層進行更換的方式將磷從(cong) 係統中去除。這種化學處理方式相比生物除磷更加穩定和高效。

3.厭氧區、好氧區的產(chan) 生的活性汙泥同時作為(wei) 好氧-兼氧滲濾係統中生物膜的營養(yang) 來源之一，被好氧-兼氧滲濾係統中生物膜所分解利用。減少了汙泥處置成本和管理成本。