更新時間:2024-04-03
板框汙泥壓濾機新價(jia) 格查詢 要經常清洗、更換濾布,工作完畢時應及時清理殘渣,不能在板框上幹結成塊,以防止再次使用時漏料。經常清理水條和排水孔,保持暢通。壓濾機長期不用應上油封存,板框應平整地堆放在通風幹燥的庫房,堆放高度不超過2m,以防止彎曲變形。
板框汙泥壓濾機新價(jia) 格查詢
板與(yu) 框相間排列而成,在濾板的兩(liang) 側(ce) 覆有濾布,用壓緊裝置把板與(yu) 框壓緊,即在板與(yu) 框之間構成壓濾室。在板與(yu) 框的上端中間相同部位開有小孔,壓緊後成為(wei) 一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的汙泥,由該通道進入壓濾室,濾板的表麵刻有溝槽,下端鑽有供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,通過濾布、沿溝槽與(yu) 孔道排出濾機,使汙泥脫水。國內(nei) 外已開發出自動化的板框壓濾機。板框壓濾機比真空過濾機能承受較高的汙泥比阻,這樣就可降低調理劑的消耗量,可使用較便宜的藥劑(如FeSO4•7H2O)。當汙泥比阻為(wei) 5×1011~8×1012m/kg時,可以不經過預先調理而直接進行過濾。其泥餅產(chan) 率和泥餅含水率,應根據試驗資料或類似運行經驗確定。泥餅含水率一般可為(wei) 75%~80%。
壓濾機的操作可分為(wei) 4個(ge) 階段:
*階段(進料期)。隨著進料泵的開啟,壓濾機工作空間內(nei) 的物料從(cong) 零開始逐漸增大,壓力從(cong) 零逐漸增加,直至物料充滿工作空間。
第二階段(過濾期),壓濾機的工作空間已經填充有漿料。在泵的壓力下,材料介質中的水通過濾布擠出,壓力相對平穩地上升。
第三階段(保持期),壓濾機的工作空間填充有材料,並且沒有過濾掉大量的水。將材料壓成餅狀並滿足材料的水分含量。
第四階段(卸載期),打開板框架以移除材料。
工作具體(ti) 流程為(wei) :
從(cong) 雞舍集中的豬糞,經過欄汙柵、沉沙池到達集糞池,在集糞池通過攪拌係統的攪拌,使糞水攪拌均勻,汙糞達到一定液位高度後,攪拌電機先開始工作,然後汙水泵工作,將汙糞輸送到雞糞固液分離機的糞水過渡箱,汙糞流經水切網,大量的水分通過水切網過濾分離,汙糞實現固液初步分離,液體(ti) 通過管道輸送到調節池或沼氣池;初步分離後的汙糞進入擠壓裝置,進一步有效分離;調節池的液體(ti) 經過兼氣池、曝氣池、沉澱池後基本達到排放標準。
維護和保養(yang)
為(wei) 了更好的利用和管理設備,提高產(chan) 品質量,延長設備壽命,日常維護和保養(yang) 設備是一個(ge) 重要的環節,因此需做好以下幾點:
1、經常檢查各連接部件有無鬆動,應及時緊固調整。
2、要經常清洗、更換濾布,工作完畢時應及時清理殘渣,不能在板框上幹結成塊,以防止再次使用時漏料。經常清理水條和排水孔,保持暢通。
3、要經常更換機油或液壓油,對於(yu) 轉動部件要保持良好的潤滑。
4、壓濾機長期不用應上油封存,板框應平整地堆放在通風幹燥的庫房,堆放高度不超過2m,以防止彎曲變形。
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