雙網帶式汙泥壓濾機哪的質量好 工藝流程

雙網帶式汙泥壓濾機哪的質量好 工藝流程

1. 汙泥混合及給料裝置。它由汙泥混合器或靜態混合器與(yu) 給料鬥兩(liang) 部分組成，物料與(yu) 絮凝劑經混合器充分混合反應後流入進料鬥後料鬥將物料平鋪於(yu) 濾帶上。

2. 張緊裝置。汙泥脫水機的張緊裝置的作用是由上、下張緊混合張緊氣缸、調壓表閥等組成。濾帶張力可在50-78/cm範圍內(nei) 進行調整上、下濾帶張力，上、下濾帶可分別調壓。

3. 傳(chuan) 動裝置。本汙泥脫水機型濾帶傳(chuan) 動采用無級減速器。進行人工手動控製調速濾帶行走速度為(wei) 0.8-8m/分，正常速度為(wei) 2.0-3.0m/分。

4. 調偏裝置。本汙泥脫水機設備的調偏裝置由調偏輥和校正氣缸、調壓表閥及濾帶校正機控閥等組成。

5. 過濾壓榨裝置。由上、下濾帶，重力汙泥脫水段，“契”形壓榨段，“S”形壓榨段由若幹個(ge) 不同直徑脫水輥筒組成，在濾帶張力作用下，使之做“S”形的包繞擠壓，輥筒直徑由大逐漸變小，形成一定的壓強梯度，使汙泥受到由壓強小逐漸變大的壓榨過程。

6. 衝(chong) 洗裝置。由噴嘴、排水箱擋水橡膠板等組成。接通衝(chong) 洗水泵可連續衝(chong) 洗濾帶。當噴嘴受到水中懸浮物和汙物堵塞時，應及時將噴嘴上汙物清除掉。

7. 卸料裝置。本汙泥脫水機的卸料裝置由刀架、刮刀板、卸料輥、拉緊彈簧等組成。

8. 本汙泥脫水機的機架由各種型鋼焊接而成，外刷防腐漆。

工作原理
經過濃縮的汙泥與(yu) 一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以後，汙泥中的微小固體(ti) 顆粒聚凝成體(ti) 積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝後的汙泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態的汙泥，然後夾持在上下兩(liang) 條網帶之間，經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓汙泥，以達到泥、水分離，最後形成濾餅排出。 濾帶清洗裝置:由噴淋器.清洗水接液盒和清洗罩等組成.當濾帶行走時,連續經過清洗裝置,受噴淋器噴出的壓力水衝(chong) 擊,殘留在濾帶上的物料在壓力水的作用下與(yu) 濾帶脫離,使濾帶再生,為(wei) 下一個(ge) 脫水過程做準備.
濾帶張緊裝置:由張緊缸.張緊輥及同步機構組成,其作用是將濾帶張緊,並為(wei) 壓榨脫水的壓榨力的生產(chan) 提供必要的張力條件,其張力大小的調節可通過調節氣壓係統的張緊缸的氣壓來實現.

帶式壓濾機是由主機(濾帶、多道壓輥、電機和空壓泵組成的脫水區構成)、加藥罐、加藥泵、沉澱池、沉澱罐、清水池、泥漿泵和管道組成。帶式過濾機的重力和楔形帶支撐杆由耐磨聚乙烯製成，並通過破壞液體(ti) 的表麵張力來增強脫水。 重型10x框架是焊後3/8“碳鋼熱浸鍍鋅。可提供304和316不鏽鋼框架。
高速排水係統中的提升機構有助於(yu) 提升和降低犁和元件進出服務。 內(nei) 置安全繩環繞整個(ge) 係統，以便緊急關(guan) 閉。額外的自動關(guan) 閉控製可使係統停止低氣動/液壓，粗帶不對中或皮帶損壞，驅動器故障或皮帶衝(chong) 洗壓力低。

雙網帶式汙泥壓濾機哪的質量好 工藝流程