網帶式汙泥脫水機主要構成

網帶式汙泥脫水機主要構成

1. 汙泥混合及給料裝置。它由汙泥混合器或靜態混合器與(yu) 給料鬥兩(liang) 部分組成，物料與(yu) 絮凝劑經混合器充分混合反應後流入進料鬥後料鬥將物料平鋪於(yu) 濾帶上。

2. 張緊裝置。汙泥脫水機的張緊裝置的作用是由上、下張緊混合張緊氣缸、調壓表閥等組成。濾帶張力可在50-78/cm範圍內(nei) 進行調整上、下濾帶張力，上、下濾帶可分別調壓。

3. 傳(chuan) 動裝置。本汙泥脫水機型濾帶傳(chuan) 動采用無級減速器。進行人工手動控製調速濾帶行走速度為(wei) 0.8-8m/分，正常速度為(wei) 2.0-3.0m/分。

4. 調偏裝置。本汙泥脫水機設備的調偏裝置由調偏輥和校正氣缸、調壓表閥及濾帶校正機控閥等組成。

5. 過濾壓榨裝置。由上、下濾帶，重力汙泥脫水段，“契”形壓榨段，“S”形壓榨段由若幹個(ge) 不同直徑脫水輥筒組成，在濾帶張力作用下，使之做“S”形的包繞擠壓，輥筒直徑由大逐漸變小，形成一定的壓強梯度，使汙泥受到由壓強小逐漸變大的壓榨過程。

6. 衝(chong) 洗裝置。由噴嘴、排水箱擋水橡膠板等組成。接通衝(chong) 洗水泵可連續衝(chong) 洗濾帶。當噴嘴受到水中懸浮物和汙物堵塞時，應及時將噴嘴上汙物清除掉。

7. 卸料裝置。本汙泥脫水機的卸料裝置由刀架、刮刀板、卸料輥、拉緊彈簧等組成。

8. 本汙泥脫水機的機架由各種型鋼焊接而成，外刷防腐漆。

工作原理
經過濃縮的汙泥與(yu) 一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以後，汙泥中的微小固體(ti) 顆粒聚凝成體(ti) 積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝後的汙泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態的汙泥，然後夾持在上下兩(liang) 條網帶之間，經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓汙泥，以達到泥、水分離，最後形成濾餅排出。
1、化學預處理脫水
為(wei) 了提高汙泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對汙泥進行化學處理,本機使用*的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化學加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節省大量藥劑，運行費用低，經濟效益十分明顯。 橡膠帶式真空過濾機以濾布為(wei) 過濾介質，采用整體(ti) 的環形橡膠帶作為(wei) 真空室。環形橡膠帶由傳(chuan) 動裝置傳(chuan) 動連續運行，濾布鋪敷在膠帶上與(yu) 之同步運行，腔帶與(yu) 真空滑台接觸（真空室與(yu) 橡膠帶間裝有環形摩擦帶並通入水形成水密封），料漿由布料器均勻地分布在濾布上。當真空室接通真空係統時，在橡膠帶上形成真空抽濾區，濾液穿過濾布經橡膠帶上的橫溝槽匯總並由中心孔進八真空室，固體(ti) 顆料被截留在濾布上形成濾餅，隨著橡膠帶的移動，已形成的濾餅受壓力差影響逐步被脫幹。

網帶式汙泥脫水機主要構成