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板框壓濾機設備流程

板框壓濾機設備流程

更新時間:2024-04-03

簡要描述:

板框壓濾機設備流程
先通過液壓施力(液壓站 )壓緊板框組,油漿從(cong) 濾機的尾板入料口進入各濾板之間,由於(yu) 板1國l玉緊油裝無法外溢,壓濾後濾餅含水率低, 人工需求量少 ,很大程度節約了運輸成本、 人工成本等。

板框壓濾機設備流程

根據壓緊方式不同可分為(wei) 手動、機動、液壓三種方式:
a.手動壓緊:是以螺旋式機械千斤頂推動中頂板將濾板壓緊。
b.機械壓緊:壓緊機構由電動機、蝸輪蝸杆減速器、大小齒輪、絲(si) 杆和螺母組成。壓緊時,電動機正轉,帶動減速器,使絲(si) 杆在螺母中轉動,推動中頂板將板框壓緊。當電機電流達到一定數值時(即最大壓緊力),關(guan) 閉電源,停止轉動。退回時,電機反轉即可。
c.液壓壓緊:液壓壓緊機構由液壓站、油缸、絲(si) 杆、鎖緊螺母組成。液壓站的組成有:電機、集成塊、齒輪泵、溢流閥(調節壓力)、手動換向閥、壓力表、油管、油箱。液壓壓緊時,推動手動閥,使液壓站通過齒輪泵提供高壓油,使活塞杆與(yu) 絲(si) 杆頂出,推動中頂板將板框壓緊。當壓力達到溢流閥設定的壓力值(壓力表顯示)時,手動閥複位,並關(guan) 閉電機電源,壓緊動作完成。退回時,反方向推動手動閥,活塞杆、絲(si) 杆、中頂板開始收回。

(2)根據板框形式可分為(wei) 板框式、廂式、囊式三種。

  造紙廠的汙泥車間排出的紙漿有很高的纖維含量,進入壓濾機前加入適量聚丙酰烯胺就能達到較好的脫水效果;而生化處理係統排出的汙泥則視情況加入適量聚合氯化鋁,三氯化鐵等,結合聚丙酰烯胺使用。不過一般的造紙廠都會(hui) 將兩(liang) 種汙泥混合在一起處理。

板框壓濾機設備流程

先通過液壓施力(液壓站 )壓緊板框組,油漿從(cong) 濾機的尾板入料口進入各濾板之間,由於(yu) 板1國l玉緊油裝無法外溢,油透過濾布,從(cong) 濾布和濾板之間的油槽下部出油孔排出,而白土被濾布擋在濾室內(nei) ,逐漸増多形成濾餅, 當概n過滿,板框泄壓,濾板拉開,濾餅因重力作用落下 ,由氣車拉走,由佛山金凱地公司生產(chan) 製造的板框壓濾機,處理量大、耐磨使用壽命長、 結構合理噪音小、占地麵積小、適用範圍廣、操作簡單、維修方便、自動化程度高、運行平穩、設備成本低、基建費用少,設備結構簡單, 處理能力大,震動小, 噪音低, 24小時運行, 壓濾後濾餅含水率低, 人工需求量少 ,很大程度節約了運輸成本、 人工成本等


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