疊螺式汙泥脫水機常見問題

疊螺式汙泥脫水機常見問題

1、設備透水問題

  設備透水性要做好，很多工藝不過關(guan) 的廠家做的產(chan) 品，品控較差。

解決(jue) 方案：優(you) 選國內(nei) 疊螺機生產(chan) 廠家。

2、進料濃度偏高

  合理測算並控製進料的濃度，不可過大，濃度量過大，容易導致來不及壓濾濃縮，自然也就出泥很稀，甚至不出泥。

解決(jue) 方案：委托生產(chan) 廠家設定調試好進料的濃度和水量，科學測算調整。

3、絮凝劑問題

  疊螺機是一種對絮凝劑要求*的產(chan) 品，絮凝劑的選擇很大因素上影響了疊螺機的出泥效率。

解決(jue) 方案：選擇合適的絮凝劑。如不清楚絮凝劑類型。

4、主軸轉速及攪拌速度

  螺旋軸的轉速，絮凝攪拌槽的攪拌機速度，不可過快果過慢，過快容易導致沒有充分混合。

解決(jue) 方案：調整攪拌速度是否在合理區間內(nei) （螺旋軸的轉速一般是2轉，一般不用做調整）

5、堵塞問題

  查看是否存在堵塞問題，查看是否村子抱死狀態，堵塞會(hui) 嚴(yan) 重影響疊螺機的汙泥脫水效率。

解決(jue) 方案：如發生堵塞，用大量水衝(chong) 洗，調整噴淋係統參數或者螺旋反轉解決(jue) （需有工作人員的指導）。

6、背壓板間隙

  背壓板是控製汙泥脫水的一個(ge) 過程，背壓板間隙過大或者過小，都會(hui) 對出泥幹燥度有著很大的影響。當出泥很稀或者不出泥的時候，可將背壓板間隙縮小一點嚐試。

疊螺式汙泥脫水機常見問題
8、日常維護時間短，維護作業(ye) 簡單。
疊螺式汙泥脫水機結構原理
主體(ti) 是由固定環和遊動環相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。固定環和遊動環之間形成的細小活動濾縫，過濾濾液，螺旋軸和環片形成的內(nei) 腔充滿絮凝顆粒，向末端背壓板轉動過程輸送擠壓並形成泥餅。螺旋軸旋轉推動，不斷帶動遊動環上下左右的運動清掃濾縫，防止堵塞。

疊螺式汙泥脫水機脫水原理
汙泥在濃縮部經過重力濃縮後，被運輸到脫水部，在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產(chan) 生極大的內(nei) 壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。