20立方/小時氣浮機便宜

20立方/小時氣浮機便宜

20立方/小時氣浮機流程簡單，投資少，除油及除懸浮物效率高。同傳(chuan) 統工藝相比，大大縮短了油田采出汙水的處理流程，提高了處理效率;核心裝置結構簡單、設計合理、處理效率高、設備占地麵積小，現場安裝方便快捷;汙水處理方法工藝緊湊、占地少、造價(jia) 低;生產(chan) 過程中不需添加任何化學助劑，不產(chan) 生汙泥，吸附原油和懸浮物後的煤基吸附劑可直接可作為(wei) 燃料，減少了生產(chan) 過程中的環境汙染，降低了生產(chan) 成本。

工藝說明：

  加藥加藥攪拌機聚凝部分；

    汙水由汙水泵從(cong) 汙水池抽向渦流反應器。一般采用在汙水泵前加藥。這樣可使藥液和汙水通過汙水泵的葉輪旋轉而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過藥的汙水進入渦流反應器中，汙水得到充分的聚凝。

 故障排除

1. 當設備注水停止時間過長，造成斜管區水溫下降，與(yu) 進水水溫相差過大時，容易形成由於(yu) 水溫差而引起的平流層的現象，造成不利於(yu) 絮花下沉，從(cong) 而影響出水水質。所以應盡量減少停機次數和停機時間。如出現上述情況時，可以將設備內(nei) 的水通過排泥閥盡可能排出去一些，這樣，造成平流層的現象會(hui) 很快消失。

2. 接觸區浮渣麵不平，局部冒出大氣泡或水流不穩定，應取下釋放器排除堵塞；分離區浮渣麵不平，池麵常見大氣泡破裂，則表明氣泡與(yu) 絮凝劑粘附不好，應對混凝係統進行調整。不合格出水返回集水井，合格出水後進入後續處理進程。

3. 控製氣浮出水調節管，將氣浮水位穩定在刮渣槽口以下5~10cm.待水位穩定後，用流量計、水表等測量出水量，直至到達設計流量為(wei) 止。

4. 通過池麵檢查氣浮池帶氣絮粒的上浮情況以及浮渣的積厚情況，待積至5~8cm時，開動刮渣機進行刮渣。檢查能否刮渣排渣，集渣溢流槽是否均勻，渣的流動是否有困難，刮渣速度是否適當，出水水質是否受到影響等。

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