10噸/時平流式溶氣氣浮器製造商

10噸/時平流式溶氣氣浮器製造商

氣浮裝置工藝流程及原理
1、原水進入混合反應器，在混合反應器中加入藥劑(除油劑或混凝劑)，以形成可分離的絮凝物；
2、經預處理後的汙水進入氣浮裝置，在進水室汙水和氣水混合物中釋放的微小氣泡(氣泡直徑範圍30～50um)混合。這些微小氣泡粘附在汙水中的絮體(ti) 上，形成比重小於(yu) 水的氣浮體(ti) 。氣浮體(ti) 上升至水麵凝聚成浮油(或浮渣)，通過刮油(渣)機刮至收油(渣)槽；
3、在進水室較重的固體(ti) 顆粒在此沉澱，通過排砂閥排出，係統要求定期開啟排砂閥以保持進水室清潔；
4、汙水進入氣浮裝置布水區，快速上升的粒子將浮到水麵;上升較慢的粒子在波紋斜板中分離，一旦一個(ge) 粒子接觸到波紋斜板，在浮力的作用下，它能夠逆著水流方向上升；
5、所有重的粒子將下沉，下沉的粒子通過底部刮渣機收集，通過定期開啟排泥閥排出。

工作原理：

1、流程：

  經加藥反應後的汙水進入氣浮池的混合區，與(yu) 釋放後的溶氣水充分混合接觸。使水中絮體(ti) 充分吸收粘附微小氣泡，然後進入氣浮區。絮體(ti) 在氣泡浮力的作用下浮向水麵形成浮渣層。下層的清水經集水管集流至清水池供回流溶氣水使用，剩餘(yu) 清水通過溢流口流出排放。水麵上的浮渣聚集到一定厚度後，由刮沫機刮入氣浮池泥槽，經閥排除。

2、溶氣水的產(chan) 生和排放：

  清水經水泵加壓，經控製閥進入溶氣罐、空氣與(yu) 水在溶氣罐中溶解分離與(yu) 循環，充分溶氣後的水經閥至JT型釋放器釋放入氣浮池混合區。溶氣罐中空氣不斷進入水中，空氣將不斷減少。此時自動控製部分能控製空壓機定量供氣，保證足夠供氣量。

3、釋放器堵塞的排出：

  當釋放器產(chan) 生堵塞時，將會(hui) 在氣浮池產(chan) 生大氣泡。此時可打開抽真空閥門，使水射器工作：抽真空使釋放器舌片打開，水流將堵塞物衝(chong) 去，然後關(guan) 閉抽真空閥門。該閥門打開一般隻需要10-20秒即可。

10噸/時平流式溶氣氣浮器製造商