RBAK係列紡織垃圾焚燒爐設備 型號齊全

RBAK係列紡織垃圾焚燒爐設備 型號齊全

簡介:
垃圾焚燒爐，是焚燒生活垃圾的設備，生活垃圾在爐膛內(nei) 燃燒，變為(wei) 廢氣進入二次燃燒室，在燃燒器的強製燃燒下燃燒*，再進入噴淋式除塵器，除塵後經煙囪排入大氣。
設備組成:
垃圾焚燒爐由垃圾前處理係統，焚燒係統，煙霧生化除塵係統及煤氣發生爐（輔助點火焚燒）四大係統組成，集自動送料、分篩、烘幹、焚燒、清灰、除塵、自動化控製於(yu) 一體(ti) 。
應用範圍:
適用範圍：生活垃圾、醫療垃圾、一般工業(ye) 垃圾，一般工業(ye) 垃圾采用高溫燃燒，二次加氧，自動卸渣的高新技術措施，達到排汙的監控要求。
設備分類:
按照焚燒方式分為(wei) ：機械爐排焚燒爐、流化床焚燒爐、回轉式焚燒爐、CAO焚燒爐、脈衝(chong) 拋式爐排焚燒爐等。
實例說明
1、主要係統介紹
垃圾焚燒爐ZQYT     垃圾焚燒爐ZQYT
整套處理係統由下列幾部分組成：助燃係統、焚燒係統、集塵器係統，電控係統。
2、進料方式
由於(yu) 本焚燒爐屬於(yu) 特製，采用人工投料的方式。手動將動物屍體(ti) 放入焚燒爐內(nei) 。安全起見，投料應在火勢微弱的時候進行。進料口設操作平台，方便投送物料操作及維修。
3、助燃係統
助燃係統主要設備為(wei) 燃氣燃燒器
助燃係統的作用是點火開爐和輔助物料焚化(當物料熱值較低時，不能維持自身的燃燒時)，天燃氣燃料和空氣在燃燒器燃燒頭內(nei) 混合燃燒並可以通過調節燃燒空氣和燃燒頭獲得***佳的燃燒參數，燃燼氣體(ti) 在燃燒頭內(nei) 再循環，可以使汙染物，尤其是氮氧化物（NOx）的排放降到***低。具有全自動管理燃燒程序、火焰檢測、自動判斷與(yu) 提示故障等功能。燃燒器能在程控器的控製下，進行自動點火。燃燒器具有自動點火、滅火保護、故障報警等功能和火焰強度大，燃燒穩定，安全性好，功率調整大等特點。燃燒器可以手動調節空氣流量從(cong) 而改變火焰大小；內(nei) 置調壓閥，保證出口氣壓穩定；同時也可通過調整供氣壓力來調節燃氣量的大小。
4、焚燒係統
（1）爐本體(ti)
爐本體(ti) 是由耐火材料、保溫材料、絕熱材料砌築在爐排上部的腔體(ti) ，外包鋼板以防煙氣泄漏並使爐本體(ti) 表麵溫度小於(yu) 50℃。在爐本體(ti) 側(ce) 麵設有檢修門，輔助點火燃燒器也在側(ce) 麵。爐本體(ti) 設有操作台。
在爐膛內(nei) 煙氣從(cong) 下向上衝(chong) 刷物料，將物料中的水分烘幹，使物料及時著火．而且前後拱耐火材料蓄熱又輻射物料，從(cong) 而保證了物料燃燒溫度。延長了煙氣的停留時間，使物料及飛灰中的有機物燃燒*，提高了有害物質的銷毀率。
爐本體(ti) 以高溫耐火材料做襯，中間是隔熱材料，外層是保溫材料，可減少爐本體(ti) 的熱損失，提高焚燒效率；外表用鋼板作保護層，防止漏風；采用的耐火材料是我司與(yu) 建築材料科學研究院共同開發的一種耐酸性煙氣腐蝕、耐高溫、高強度的耐火材料。
（2）影響焚燒爐性能的因素
作為(wei) 一個(ge) 焚燒係統，***主要的指標是焚燒裝置有害物的銷毀率，影響銷毀率的主要有以下幾個(ge) 因素：焚燒溫度、滯留時間，擾動和空氣過量係數。
1焚燒溫度
焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化、分解、直至破壞達到的溫度。一般來說提高焚燒溫度有利於(yu) 廢物有害物質的破壞並可抑製黑煙的產(chan) 生，但溫度過高不僅(jin) 加大燃料耗量，還增加了煙氣中氮氧化物的含量。因此，在保證銷毀率的前提下采用適當的溫度較為(wei) 合理。
廢物中的有害微生物在70～100℃左右大部分不能生存，處理一般短鏈有機物的焚燒溫度在700～800℃，所以在本方案中爐體(ti) 溫度能夠滿足此類廢物的焚燒溫度。
2滯留時間
滯留時間是指廢物中有害成份在焚燒條件下發生氧化、分解，***後完成無害化物質所需的時間，停留時間的長短直接影響焚燒的銷毀率，也決(jue) 定爐膛的具體(ti) 尺寸。影響滯留時間的因素很多，如焚燒溫度、空氣過剩係數和空氣在爐內(nei) 同廢物的混合程度等。為(wei) 保證廢物及燃燒產(chan) 物全部分解，廢物在焚燒爐內(nei) 600℃左右停留約1小時左右。
3擾動
為(wei) 使廢物及燃燒產(chan) 物全部分解，必須加強空氣與(yu) 廢物、空氣與(yu) 煙氣的充分接觸混合，擴大接觸麵積，使有害物在高溫下短時間內(nei) 氧化分解．焚燒爐有*的供風係統，且有足夠的風壓以加強係統與(yu) 廢物和煙氣的混合程度。
4過剩空氣係數
物料燃燒所需空氣量是由理論空氣量和過剩空氣量兩(liang) 部分組成。兩(liang) 者的總和決(jue) 定了焚燒過程中的氧氣濃度，而過剩空氣量決(jue) 定了***後煙氣中的含氧量。爐膛中的氧氣濃度、物料及煙氣同氧的混合程度嚴(yan) 重影響著物料的燃燒速度和燒淨率．過量空氣量過大可提高燃燒速度和燒淨率，但會(hui) 增大輔助燃料量、鼓風量、引風量以及尾氣處理規模，是不經濟的．反之，過量空氣量太小，則燃燒不*，甚至產(chan) 生黑煙，有害物質分解不*．一般空氣過剩量取理論空氣值的30～50% 。
5、尾氣處理係統
集塵器係統
本方案都采用離心式除塵器――旋風除塵器，對焚燒後的煙氣進行除塵。集塵係統分別由三部份組成：集塵圓筒、倒錐和排氣風管組成。集塵係統的作用是將焚燒物料產(chan) 生的煙氣中含有的顆粒粉塵收集在一起，便於(yu) 集中清理，同時，可減少對大氣的汙染，起到淨化環境的作用。
集塵係統工作原理： 焚燒物料產(chan) 生的煙氣中含有的顆粒粉塵在引風機強大的吸力作用下到達旋風除塵器（俗稱集塵桶）。旋風除塵器是利用離心降落原理從(cong) 氣流中分離出顆粒粉塵的設備。旋風除塵器上半部份為(wei) 圓錐形，當含塵氣體(ti) 從(cong) 圓筒上側(ce) 的進氣管的切線方向進入時，獲得旋轉逆動，分離出粉塵後從(cong) 圓筒頂的排氣管排出，粉塵顆粒自錐形底落入集塵圓筒中。
6、電控係統
配電櫃包括：全套設備的供電主電源、單台設備的分供電控開關(guan) ；全套設備和單台設備的起停控製以及保護回路、報警等；操作麵板等．采用集中控製，其中有些設備為(wei) 了操作觀察的方便設置在現場控製。
實現了所有設備的手動操作的功能和控製櫃麵板操作，實現了對整個(ge) 係統監視、報警等功能，提高了係統控製的可靠性。
重要的功能，保證了對不同的物料，在不同的燃燒過程中的優(you) 化控製，從(cong) 而保證了物料的充分燃燒和排除煙氣的質量。對於(yu) 燃燒機的優(you) 化控製還降低了燃燒機的用油量，使運行成本大幅降低。

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