雙螺旋壓榨脫水機 新型固液分離設備 汙泥脫水機

雙螺旋壓榨脫水機 新型固液分離設備

詳細簡紹：
疊螺式汙泥脫水機屬於(yu) 螺旋壓榨脫水機，可以減少沉澱池及汙泥濃縮池，節約汙水站建設成本。疊螺式汙泥脫水機巧妙運用多重環片自動清洗過濾技術代替了傳(chuan) 統濾篩過濾，自身清洗過濾技術確保脫水機連續穩定的泥水分離效果，通過螺杆直徑和螺距變化產(chan) 生的強大擠壓力，以及遊動環與(yu) 固定環之間的微小縫隙，實現對汙泥進行擠壓脫水，是一種新型的固液分離設備。 

一、本公司疊螺機的產(chan) 品主要有疊螺式汙泥脫水機 、預濃縮疊螺機、 高強度防氯疊螺機、沉澱汙泥疊螺機、粗纖維疊螺機。

雙螺旋壓榨脫水機 新型固液分離設備
二、構造原理
1.脫水機的主體(ti) 是由固定環和遊動環相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為(wei) 濃縮部，後段為(wei) 脫水部。
2.固定環和遊動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從(cong) 濃縮部到脫水部逐漸變小。
3.螺旋軸的旋轉在推動汙泥從(cong) 濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動遊動環清掃濾縫，防止堵塞。
4.汙泥在濃縮部經過重力濃縮後，被運輸到脫水部，在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下,產(chan) 生極大的內(nei) 壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。
三、脫水原理

汙泥在濃縮部經過重力濃縮後，被運輸到脫水部，在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產(chan) 生內(nei) 壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。

四、加工工藝*、使用成本低廉

單機處理幹泥量DS達6kg/h—800kg/h（多組設備每組可單獨開啟或停止運行，且相互之間不影響各自的正常工作）。

混凝槽  

設置均勻泥藥混合器，避免藥劑浪費；加裝有曲線導流裝置，避免藥劑浪費；相比同類產(chan) 品可節約用藥10%~20%。

螺旋軸  

材質為(wei) 不鏽鋼304（特殊行業(ye) 可以使用相對應的材料）中心軸為(wei) 高溫高壓整體(ti) 鍛造製成，保證軸的結實耐用。螺旋葉片表麵做耐磨堆焊和熱處理工藝，接觸麵維氏硬度可達到800度以上。螺旋軸使用大型車床車削加工，保證軸的同心和精度；二次特殊車床修磨校正堆焊層，還起到光滑堆焊表麵的作用，起到減少磨擦作用。
墊片都是數控車床加工而成，固定環與(yu) 活動環之間縫隙小於(yu) 0.3mm，公差在0.03mm以內(nei) 。
動定環片

采用德國通快激光切割機切割而成，精度高，且經過拋光處理，減少摩擦係數，增長使用壽命。按客戶特殊使用要求，可以進行熱處理。