洗塑顆粒清洗加工汙水處理設備 氣浮機

洗塑顆粒清洗加工汙水處理設備 氣浮機

塑料顆粒清洗廢水處理設備主要是用於(yu) 礦泉水瓶的洗滌、以及塑料造粒前對廢舊塑料板材、塑料編織袋和塑料瓶等清洗汙水大多為(wei) 懸浮顆粒汙染物，溶解性物較少，清洗塑料需要耗用大量的清水，產(chan) 生的汙水有以下幾點特征：
有機物汙染：廢塑料主要接觸或包裝過糧食、飼料、飲料等。
PH值汙染：廢塑料粉碎清洗過程中主要加入的堿性物質。
懸浮物汙染：廢塑料農(nong) 地膜、棚膜主要接觸或包裝過化纖土粉塵、廢塑料顆粒等。
油脂汙染：廢塑料PET瓶主要接觸或包裝過油脂類物質。
針對清洗、破碎工序隻對水中懸浮物含量有較高的要求。可以采用混凝處理工藝去除汙水中的大部分懸浮物，再把汙水回用到生產(chan) 工序中去，達到減少汙水排放量的目的。外排的汙水可與(yu) 生活汙水混合提高其可生化性，再經生物處理後排放。

洗塑顆粒清洗加工汙水處理設備 氣浮機
塑料顆粒清洗汙水處理設備工藝（簡單回用可選氣浮）
采用加藥沉澱——氣浮——過濾組合處理工藝處理廢塑料洗滌汙水

廢塑料顆粒原料主要是聚對苯二甲酸乙二（醇）酯和聚丙烯。在廢塑料回收利用過程中采用高溫堿洗工藝，其堿洗用水約500立方米/天，由於(yu) 該堿洗水長期循環使用，造成有機物濃度大量累積，雖有80%水量生產(chan) 回用，但仍有部分高濃度堿洗汙水外排。為(wei) 了解該汙水水質特性，以確定合理適用的處理工藝，在實驗室條件下對取樣汙水進行了化學分析、可生化性試驗和水樣加藥物化處理後小試樣測定，工藝選擇主要考慮因素考慮堿洗水在生產(chan) 工藝上的循環使用，我們(men) 確定了汙水總體(ti) 物化處理後回用，部分再經生化處理排放的設計思路，既可節省工程的總投資，又可減輕生化係統負荷。定期排放的堿煮原液則通過加酸中和後，直接經汙泥幹化係統處理。
水質分析結果表明，堿洗汙水成分複雜、濃度高（累積因素），屬難降解有機物，即使物化處理後，仍舊很低。在單純的長停留時間好氧處理條件下，其分子結構很難被破壞，生物降解半衰期很長，如應用於(yu) 工程，則投資較大，不經濟。
難降解有機物是指微生物不能降解，或在任何環境條件下不能以足夠快的速度降解以阻止它在環境中積累。有機物不能降解的原因有多種，但大致可分為(wei) 兩(liang) 大類：對微生物有毒害作用；化學結構穩定。針對廢塑料回收過程中產(chan) 生的堿洗汙水成分複雜的特點，利用物化手段進行預處理以改變生物難降解有機化合物的結構，消除或減弱它們(men) 的毒性，增加可生化性；同時設計生物降解路線並開發出適於(yu) 能降解而又耐毒的微生物，改進生化處理流程與(yu) 設備，這是廢塑料堿洗汙水處理成功的關(guan) 鍵。用培養(yang) 、改性、調節、變異和接種等手段培製能分解難生物降解有機物的微生物細菌是改進當前活性汙泥工藝重要途徑之一，經過馴化的活性汙泥可以抗拒高濃度汙染物的抑製作用。
塑料顆粒清洗廢水處理設備工藝調試初期，選用焦化汙水處理工程自然厭氧池內(nei) 的活性厭氧菌群進行接種培養(yang) ，控製進水量，階段遞增，定期采泥樣觀察生物相，隨時了解菌群生長情況，及時調整進水量和曝氣量。整個(ge) 工程運行中，處理效果的好壞關(guan) 鍵在於(yu) 氣浮物化處理工藝是否正常運行；汙水去除主要依靠好氧生物處理；加藥混凝物化處理確保出水的達標。加藥沉澱——氣浮——過濾組合處理工藝處理廢塑料堿洗汙水經過一年多的工程實際運行，整個(ge) 處理係統運行穩定、處理效果良好，各項出水水質指標達到並優(you) 於(yu) 設計要求的排放標準。

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