焊材加工汙水處理疊螺式汙泥壓脫設備 汙泥脫水機

焊材加工汙水處理疊螺式汙泥壓脫設備的工作原理

1、濃縮：當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從(cong) 相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。

2、脫水：經過濃縮的汙泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動，沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環與(yu) 環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體(ti) 積不斷收縮，在出口處背壓板的作用下，內(nei) 壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續運轉推動下，汙泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實現汙泥的連續脫水。

3、自清洗：螺旋軸的旋轉，推動遊動環不斷轉動，設備依靠固定環和遊動環之間的移動實現連續的自清洗過程，從(cong) 而巧妙地避免了傳(chuan) 統脫水機普遍存在的堵塞問題。

焊材加工汙水處理疊螺式汙泥壓脫設備產(chan) 品優(you) 勢

1、適用於(yu) 高、低濃度汙泥的脫水。進行低濃度汙泥脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chan) 生。

2、設計緊湊，脫水機裏麵包含了電控櫃、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體(ti) 。

3、占地空間小，質量輕，便於(yu) 維修、更換、搬運。

4、具有自我清洗的功能，不需要為(wei) 防止濾縫堵塞而進行清洗，減少衝(chong) 洗用水量，減少內(nei) 循環負擔。

5、擅長含油汙泥的脫水，也不易堵塞。

6、螺旋軸低速運轉，轉速約2~3轉/分，耗電低。

7、通過電控櫃、泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行連動，從(cong) 輸送汙泥、投加藥劑、濃縮脫水至排出泥餅，實現24小時連續無人運行。

8、故障少，噪音振動小，日常維護時間短，操作和維護作業(ye) 安全、簡單。

9、機體(ti) 幾乎全部采用不鏽鋼材質，更換部件隻有螺旋軸和遊動環，使用周期長，經久耐用。

設備的安裝

疊螺式汙泥脫水機在出廠均為(wei) 整機出廠。

A、前期準備        

設備的安裝位置清理幹淨。        

用水準儀(yi) 測量預埋鋼板的水平高度差——不得超過2mm。否則需要準備鋼板作為(wei) 安裝時格柵支座的“墊板”。        

依照《安裝圖》，準確測量並在水渠頂麵標示出安裝座的位置。

B、吊裝        

起吊點是靠近主驅動裝置的兩(liang) 個(ge) 吊耳，用化纖吊繩掛住吊耳，起重機慢慢將設備拉起，對準安裝位置後準備設備就位。

C、調整

在起吊狀態中調整安裝位置，保證設備主機的水平度誤差不超過1mm。

調整過程一定要按照有關(guan) 的安裝操作規程，做好安全工作。

準確定位後,將設備的機架與(yu) 化學錨拴或地腳螺栓固定。不得采用“膨脹螺栓”固定。

D、電氣接線

依照《電氣接線圖》或《電氣原理圖》來接線。