帶式汙泥濃縮脫水一體機出售山東榮博源

帶式汙泥濃縮脫水一體(ti) 機工作原理

通過汙泥泵泥漿首先進入混凝給料係統，同時稀釋後的絮凝劑在計量泵的作用下也進入係統內(nei) 然後通過管式水中造粒使汙泥與(yu) 絮凝劑進行充分混合，根據汙泥性能調節絮凝劑和汙泥混合比，使汙泥達到凝聚狀態，然後進入帶式濃縮機，在快速排水機構的作用下，大量的水快速通過網帶被濾除，濃縮後的汙泥被卸汙裝置下到脫水機重力脫水段，大部分遊離水在重力作用下通過網帶被濾除，隨著網帶的運行汙泥被夾在兩(liang) 條濾帶之間的“楔”形擠壓段，汙泥在“楔”形擠壓段中一方麵使汙泥平整，另一方麵汙泥受到輕度擠壓開始進行預壓脫水。接著進入S形壓力脫水段，汙泥在S形壓力脫水段中被夾在上、下兩(liang) 層濾帶中間經若幹個(ge) 由大到小的輥筒反複擠壓剪切。汙泥在擠壓力和剪切力作用下逐步脫水，形成濾餅。接著通過卸料裝置將濾餅從(cong) 濾帶上剝離下來，後用大於(yu) 0.6MPa的清水對各濾帶進行自動清洗達到濾帶再生目的。整個(ge) 汙泥脫水工作全部完成。該設備為(wei) 24小時連續運行，處理能力高等特點。

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（1）汙泥混合器

汙泥混合器的作用是使汙泥與(yu) 聚凝劑進行充分混合反應而設置的。根據汙泥性能和流量可四點式投藥靜態混合器和機械攪拌混合器兩(liang) 種， 使汙泥通過混合達到聚凝狀態。

⑵傾(qing) 斜式濃縮脫水段

  濃縮脫水段在快速排水機構的作用下，大量的水快速通過網帶被濾除，濃縮後的汙泥被卸汙裝置下到脫水機重力脫水段，大部分遊離水在重力作用下通過網帶被濾除，然後進入*段重力脫水段到第二段重力脫水段之間設有反轉機構。當汙泥在*層重力脫水段依靠汙泥本身重力脫去大量水份，然後再經過反轉機構使稀泥首先落到第二層重力脫水段進行脫水，促使汙泥脫水而失去流動性。

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 （3）壓力預脫水段

  經重力脫水後的汙泥進入預壓脫水段，汙泥在上、下兩(liang) 濾帶之間，經過若幹個(ge) 不同直徑的輥筒擠壓，輥筒直徑由大逐漸變小，形成一定的壓強梯度，使汙泥受到壓強由小逐漸變大，達到逐步減少水份目的，實現壓力脫水。

⑷“S”形壓榨段

“S”形壓榨段由若幹個(ge) 口徑不同的輥筒組成，在濾帶張緊作用下，汙泥被夾在上、下濾布中間，使之受“S”形包繞擠壓，輥筒口徑由大漸變小，形成一定的壓強梯度，使汙泥受到壓力逐漸增大的壓榨過程，而終可獲得低含水率的濾餅。

⑸濾帶剝離裝置

經壓榨脫水後的汙泥形成了含水率較低的濾餅，不同的濾餅對濾帶的粘附程度不同，本機設置了卸料裝置將濾餅從(cong) 濾帶上剝落下來，從(cong) 而完成脫水的全部過程。

⑹濾帶清洗裝置

濾餅通過卸料裝置剝離後，總有一部分濾餅嵌在濾帶網孔中，濾帶再生的好壞也是本機支運行的關(guan) 健。本機設有盒式噴淋器，用大於(yu) 0.6MPa的壓力清水對濾帶進行自動清洗，達到濾帶再生的目的。

⑺濾帶張緊及調偏裝置

  張緊裝置的作用是用來張緊上、下濾帶，向濾餅施加壓力，使之脫水。本機采用氣壓方式，張緊輥兩(liang) 側(ce) 各設一個(ge) 氣缸，為(wei) 了保證張緊缸同步在張緊輥上設有同步齒輪。工作時當濾餅厚度變化時，氣缸活塞杆也隨之進行自動伸縮，維持張緊力不變，保證穩定的脫水效果。