板框壓濾機廠家出廠價銷售釀酒汙泥處理設備

板框壓濾機脫水過程
    板與(yu) 框相間排列而成，在濾板的兩(liang) 側(ce) 覆有濾布，用壓緊裝置把板與(yu) 框壓緊，即在板與(yu) 框之間構成壓濾室。在板與(yu) 框的上端中間相同部位開有小孔，壓緊後成為(wei) 一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的汙泥，由該通道進入壓濾室，濾板的表麵刻有溝槽，下端鑽有供濾液排出的孔道，濾液在壓力下，通過濾布、沿溝槽與(yu) 孔道排出濾機，使汙泥脫水。國內(nei) 外已開發出自動化的板框壓濾機。板框壓濾機比真空過濾機能承受較高的汙泥比阻，這樣就可降低調理劑的消耗量，可使用較便宜的藥劑（如FeSO4·7H2O）。當汙泥比阻為(wei) 5×1011~8×1012m/kg時，可以不經過預先調理而直接進行過濾。板框壓濾機其泥餅產(chan) 率和泥餅含水率，應根據試驗資料或類似運行經驗確定。泥餅含水率一般可為(wei) 75%~80%。   

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    汙泥經濃縮、消化後，尚有約95%~97%的含水率，體(ti) 積仍很大。汙泥脫水可進一步去除汙泥中的空隙水和毛細水，減少其體(ti) 積。經過脫水處理，汙泥含水率能降低到70%~80%，其體(ti) 積為(wei) 原體(ti) 積的1/10~1/4，有利於(yu) 後續運輸和處理。汙泥機械脫水方法有過濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等，過濾脫水又有真空過濾與(yu) 壓力過濾；離心脫水是用離心機進行脫水；壓榨式脫水是用螺旋壓榨機或滾壓機進行脫水。常用的是壓力過濾和離心脫水方法。汙泥過濾脫水是以過濾介質兩(liang) 麵的壓力差作為(wei) 推動力，使汙泥水分被強製通過過濾介質形成濾液，而固體(ti) 顆粒被截留在介質上形成濾餅，從(cong) 而達到汙泥脫水的目的。

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2結構與(yu) 工作原理
1.手動板框式壓濾機分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進行壓緊(手輪、千斤頂)的機架部件，止推板端各孔，分別為(wei) 進料孔，進洗滌液孔，濾液排出集液孔，洗滌液排出集液孔等。根據您選用的壓濾機型號接裝管路。
2.液壓壓緊板框式壓濾機由主機（機架和濾室）、液壓部件和電氣等部分組成。

2.1 主機部分
主機由兩(liang) 根橫梁，其兩(liang) 端分別固定在止推板1和液壓缸座11的兩(liang) 側(ce) 麵，構成機架。在左右橫梁8上垂直擱置、依次排列著由濾框3、濾板4、濾布5組成的若幹濾室；並可沿橫梁作水平方向移動。壓緊板7與(yu) 活塞杆9鉸接。由液壓缸活塞驅使前後移動，壓緊濾框、濾板，達到液壓工作壓力後，旋轉鎖緊螺母10鎖緊保壓。再關(guan) 閉電機，即可進料過濾。
2.2 液壓部件
液壓部件由液壓輔件（油箱和濾油器）、液壓泵、閥、液壓缸和管路等組成。
液壓用油需經20μm孔徑過濾，加油至液麵線上限，電動機驅動油泵，壓力油經電磁閥進入液壓缸；推動活塞完成濾室的壓緊和放鬆工序。液壓工作壓力值見各型號規格的插頁。
2.3 電氣元件
電氣元件安裝在油箱右側(ce) ，操縱元件安裝在油缸座右側(ce) 。

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