帶式濃縮脫水一體機的原理是什麽 汙泥脫水機

帶式濃縮脫水一體(ti) 機的原理是什麽(me) 結構
帶式濃縮脫水一體(ti) 機包括機架、重力脫水段、壓榨段、泥耙、驅動裝置、濾帶清洗裝置、濾帶漲緊裝置、濾帶跟蹤及糾偏係統、濾液收集盤及排水管、內(nei) 部電線及管道等，全部使用耐磨耐腐蝕材料，確保設備長時間穩定運行。

1、汙泥混合及給料裝置。由汙泥混合罐或靜態混合器與(yu) 給料兩(liang) 部分組成。物料與(yu) 絮凝劑經混合充分反應後流至給料鬥在給料鬥將物料平鋪於(yu) 濃縮機的濾帶上。
2、漲緊裝置。漲緊裝置的作用是由上、下張緊輥和張緊氣缸、調壓表閥等組成。濾帶張力可在50—78N/cm範圍內(nei) 進行調整。上、下濾帶張力可分別調壓。
3、傳(chuan) 動裝置。本機型濾帶傳(chuan) 動采用擺線針輪和電磁調速電機聯合調速。進行人工控製調速帶行走速度為(wei) 1—10米/分，正常速度一般為(wei) 2—3米/分。
4、調偏裝置。調偏裝置有調偏輥和校正氣缸、調壓表、閥及濾帶校正控閥等組成。
5、過濾壓榨裝置。過濾壓榨裝置由上、下濾帶、重力脫水段、 “ S”形壓榨段等組成。“S”形壓榨段由若幹個(ge) 不同直徑脫水輥筒組成，在濾帶張力作用下，使之做“S”形的包繞擠壓，輥筒直徑由大逐漸變小，形成一定的壓強梯度，使之汙泥受到由壓強逐漸變大的壓榨過程。
6、衝(chong) 洗裝置。衝(chong) 洗裝置由噴咀、擋水橡膠板等組成。接通衝(chong) 洗水泵（壓力≥0.4Mpa）即可連續衝(chong) 洗濾帶。當噴咀受到水中懸物和汙物堵塞時，應即時將噴咀上汙物清除掉。
7、卸料裝置。由刀架、刮刀板、卸料輥、拉緊彈簧等組成。
8、機架。由碳鋼及不鏽鋼型鋼焊接而成，外刷防腐漆。
帶式濃縮脫水一體(ti) 機的原理是什麽(me) 檢測
1、製造組裝中的檢查
我們(men) 將嚴(yan) 格按照國家標準進行零部件的製造，確保無缺陷後再進行組裝；在設備製造組裝過程中業(ye) 主可隨時派員來我公司根據合同條款進行檢查。

2、整機空運轉測試
在設備全部零部件在我工廠組裝完畢後，將對整機進行空運轉測試，空運轉時間不少於(yu) 8小時，我們(men) 將通知業(ye) 主來我公司和我方檢驗人員一起進行檢查，並出具空運轉測試報告，準備設備的發運。
3、設備運到現場後的檢查
每台設備出廠前都經過檢查試驗合格，並附有產(chan) 品合格證和操作手冊(ce) 。
(1)設備出廠前進行空載試驗
空載試驗是在濾帶設計的高工作速度和大壓力下進行，連續運轉時間不少於(yu) 8小時；檢測內(nei) 容如下：
檢查輥子軸線平行度、電氣係統循環操作；
檢查急停器件、電氣設備的動作及可靠性，氣動係統連續操作；
檢查係統動作的靈活、準確和可靠性；
檢查氣動係統的密封性；
檢查濾帶跑偏量、絕緣電阻 、濾帶電阻、濾帶線速度
(2)設備在濾帶j速度和張力條件下，連續運轉8小時，進行現場負荷試驗：
測試軸承溫度和溫升（在設備運行8小時後直接測量軸承外圈溫度）
物料含水率
設備生產(chan) 能力
設備的耗電量
衝(chong) 洗裝置耗水量
輥子軸線平行度
絕緣電阻
濾帶跑偏量
噪聲
傳(chuan) 動係統的密封性