帶式濃縮脫水機 汙泥濃縮機

帶式濃縮脫水機吸取了國外機械濃縮，壓濾脫水的原理和技術，開發了新型帶式濃縮脫水一體(ti) 機，組成全新一代濃縮--壓濾脫水一體(ti) 機。汙泥經過投入佳進凝固劑後進行充分混和反應流入濃縮段的進料分配器，將汙泥均勻分布到傾(qing) 斜式的濃縮段上，並在泥耙的雙向導疏和重力作用下，汙泥隨著濾器布的移動，迅速脫去汙泥的遊離水。

重力脫水後濃縮汙泥反轉機構將汙泥輸送到至帶式濃縮脫水一體(ti) 機重力脫水段進一步脫水，然後進入立式S行壓榨段，在S行壓榨段中，汙泥被夾在上、下兩(liang) 層濾布中間，經若幹個(ge) 不同直徑膠棍的、反複壓榨。促使泥餅再一次脫水，後通過泥刀將泥餅刮落，而上下網帶在運行過程中不斷的被自動清洗。，帶式濃縮脫水一體(ti) 機具有生產(chan) 能力大，汙泥脫水效率高的特點，被廣泛的應用於(yu) 市政汙泥、尾礦、酒精廢液、洗煤廠煤泥、造紙廠汙泥、屠宰廠汙泥、洗車廠汙泥以及各類汙水處理工藝的產(chan) 生的汙泥。

帶式濃縮脫水機主要用於(yu) 汙水生化處理及物化處理的剩餘(yu) 汙泥或混合汙泥的脫水，使其體(ti) 積減小，以利於(yu) 進一步進行填埋、焚燒等處理，可適用於(yu) 給水排水、造紙、鑄造、皮革、紡織、化工、食品等各個(ge) 行業(ye) 的汙泥濃縮處理固液分離。

工作原理

帶式壓濾機分為(wei) 三個(ge) 步驟進行過濾及脫水的功能：

1、重力脫水區

廢水處理廠的汙泥經泵送入汙泥攪拌槽內(nei) 與(yu) 高分子凝集劑混合作用後，使汙泥中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，而後以重力流方式由攪拌槽上端溢流入後續的壓榨脫水作業(ye) 。

2、壓力脫水區

汙泥由重力脫水區進入壓力脫水區後，上下濾布開始逐漸擠壓汙泥脫水。

3、加壓脫水區

汙泥隨濾布移動進入加壓脫水區，在六個(ge) 呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對汙泥產(chan) 生的剪切力，將膠羽泥中的毛細管結合水壓榨出來，以產(chan) 生較幹的汙泥餅。