五金廠電鍍重金屬汙水處理設備

五金廠電鍍重金屬汙水處理設備 

電鍍行業(ye) 是關(guan) 乎國計民生的行業(ye) ，大到重型器械，小到硬幣、打火機風罩等，都經過電鍍的工序才得以麵世。電鍍行業(ye) 又是高汙染、高用水量的行業(ye) ，由於(yu) 電鍍工藝差別，產(chan) 生的廢水量、種類及特點又不同，通常按照廢水中汙染物種類主要分為(wei) 含氰廢水、含鉻廢水、重金屬廢水及酸堿廢水，其中，含氰廢水、含鉻廢水由於(yu) 含有劇毒的(CN)2及毒性*的六價(jia) 鉻，未處理達標就排放水體(ti) 會(hui) 對水體(ti) 造成極大的危害，從(cong) 而危害到水生動植物及賴以生存的農(nong) 作物、動物及人類。

五金廠電鍍重金屬汙水處理設備 簡介

 電鍍廢水的處理方法按照原理分為(wei) :物理法、化學法、生化法等。電鍍廢水處理設備以下對各種特征廢水的處理方法進行敘述。

 含氰廢水處理方法

 電鍍廢水中(CN)2多為(wei) 絡合狀態，傳(chuan) 統工藝采用化學氧化法，即:加入強氧化劑解絡後再加yao沉降的方法。過程如下:將含氰廢水pH加堿調節至10～11，向廢水中加入氧化劑次氯酸鈉，將廢水中劇毒的絡合氰根離子氧化成低毒的氰酸根離子，即一次破氰。之後，加酸將廢水pH回調至7～8，繼續向廢水中加入次氯酸鈉使氰酸根離子氧化成N2，從(cong) 廢水中溢出，即二次破氰。相對而言，二次破氰***終使CN－轉化成無毒的N2從(cong) 廢水中溢出，是較*的除氰方法，但處理費用較高。對含氰廢水的堿性次鈉破氰的處理方法，至今仍是***為(wei) 行之有效的方法。然次鈉yao劑費用之高，也是電鍍廢水處理運行費用的主要組成部分。

 近幾年來，由於(yu) HCN價(jia) 格的不斷上漲，國內(nei) 外都有針對從(cong) 中高濃度含氰廢水中回收(CN)2的研究———酸性回收法。其原理是利用HCN的沸點低(僅(jin) 為(wei) 26．5)，利用HCl吹脫裝置和HCN氣體(ti) 吸收裝置可回收HCN。從(cong) 理論上來講，該方法對實現HCN的回收，減少yao劑費用方麵，意義(yi) 十分積極。但回收工藝受到廢水中CN－濃度、溫度、處理裝置的汽液比等各種因素的影響以及HCN氣體(ti) 的劇毒性，其回收裝置及效果有待進一步的試驗和不斷改進。

 方法

 含鉻廢水，主要有六價(jia) 鉻廢水和三價(jia) 鉻廢水。三價(jia) 鉻廢水可作為(wei) 普通重金屬廢水處理，六價(jia) 鉻廢水需采用還原劑還原再化學沉澱的方法進行處理。將廢水pH調節至2～3之間，加入焦亞(ya) H2SO4鈉或H2SO4亞(ya) 鐵作為(wei) 還原劑，將六價(jia) 鉻離子還原成三價(jia) 鉻離子，再通過沉澱的方法從(cong) 廢水中分離。一般來說兩(liang) 種還原劑的處理效果相當，但投加過量的H2SO4亞(ya) 鐵引入大量的Fe2+，再將Cr6+還原為(wei) Cr3+的過程中，Fe2+被氧化成Fe3+，在後續的加堿沉澱過程中，Fe3+與(yu) OH－結合生成沉澱，產(chan) 生大量汙泥，增加了壓濾機的處理負荷，而采用焦亞(ya) H2SO4鈉則不存在這個(ge) 問題。在含鉻廢水的處理中，Cr3+離子理論上的沉澱pH值在8～9左右，而9～11之間則可能發生反溶。在實際工程中，由於(yu) 廢水中是多種重金屬離子共存，沉澱的pH值需經過小試確定。

  重金屬廢水

 重金屬廢水多來源於(yu) 電鍍工藝中的鍍後漂洗工藝，其特點是含有單一的或多種重金屬離子，濃度一般不超過200mg/L。這類廢水一般與(yu) 經過氧化的含氰廢水、經過還原的六價(jia) 鉻廢水一起，加堿沉澱即可。

 若廢水水質較好或重金屬成分較為(wei) 單一，則可考慮回收水或重金屬。如廢水中僅(jin) 含有鎳離子，則可采用離子交換的處理方法對廢水中的鎳離子進行回收，可得到30g/L以上的鎳濃縮液，具有很高的回收價(jia) 值，而廢水也得到淨化，可回用於(yu) 工藝中用水要求不高的地方，樹脂吸附飽和後可用酸堿再生，循環使用。此法要注意由於(yu) 很多待鍍件是鐵件，廢水中可能含有Fe2+和Fe3+，對樹脂有毒害作用，工藝中應采用預曝氣除鐵或錳砂過濾器除鐵。又如:同時含銅鎳且排放量較大水質較好的廢水，全部加堿沉澱後排放較為(wei) 浪費，建議可采用將其單獨收集，預處理後經過膜進行回收，可回收60%以上的水量返回工藝中使用，對其產(chan) 生的濃縮水排入廢水係統進行處理，這樣既節約了單位產(chan) 品的用水量，又減少了廢水的排放量，對企業(ye) 的節能減排、清潔生產(chan) 起到積極推動作用。

 酸堿廢水的處理方法

 酸堿廢水，在電鍍廢水中常被稱為(wei) 前處理廢水，是在電鍍之前對待鍍件的除油除鏽工作中產(chan) 生的。因此，前處理廢水中含有豐(feng) 富的油類物質、表麵活性劑、鐵離子、亞(ya) 鐵離子及COD等，SS較高，通常采用與(yu) 重金屬廢水一起處理。對於(yu) COD較高的酸堿廢水，則必須在化學反應之後采用生化法對COD進一步處理。