汙泥濃縮帶式一體機 帶式壓濾機

汙泥濃縮帶式一體(ti) 機 設備占地麵積小，使用壽命長。

具有高效節能、自動化性能高，氣缸控製漲緊、濾帶自動糾偏、工作連續可靠等特點。

（一）設備原理

帶式壓濾機的工作原理是將含水汙泥通過料鬥進入帶式壓濾機的濾帶，並通過濾帶送入滾輪，通過濾帶和滾輪的擠壓將汙泥內(nei) 的水分擠出形成泥餅。

汙泥濃縮帶式一體(ti) 機的步驟具體(ti) 分成：預處理、重力脫水、預壓脫水、輥壓脫水四個(ge) 階段：

1、預處理：利用重力沉降，將原始汙泥濃縮，提高濃度，減少體(ti) 積。將汙泥與(yu) 高分子絮凝劑混合，凝聚成絮團狀並沉澱為(wei) 汙泥狀，為(wei) 壓濾機下一步脫水準備條件。

2、重力濃縮脫水段：將經過絮凝預處理的汙泥送到帶式壓濾機的濾帶，在重力的作用，絮團之外的自由水，從(cong) 濾帶濾出，進一步減少汙泥的含水量。

3、楔形預壓脫水段：經過重力脫水後的汙泥，經楔形段的預壓脫水後，基本已經喪(sang) 失了流動性，保證了汙泥在壓榨脫水段的脫水。

4、擠壓輥高壓脫水段：將帶式壓濾機的多根輥軸布局合理，對汙泥反複擠壓與(yu) 剪切，使汙泥水份逐漸減少，再經過精壓輥的擠壓，終形成含水率極少的塊狀泥餅，自動卸在出料口。

本帶式壓濾機防腐性能良好，所有緊固件均采用了不鏽鋼材料；設有全自動防偏帶裝置與(yu) 增減壓裝置，采用氣控閥連接氣缸，濾帶兩(liang) 邊同時糾偏。可以根據用戶的不同需求，調節帶式壓濾機的進泥量、濾帶張力、濾帶速度和加藥量，使帶式壓濾設備的生產(chan) 率和脫水率均能達到的狀態。