帶式脫水壓濾機工作原理及工作流程 汙泥脫水機

帶式脫水壓濾機工作原理及工作流程 可分化學預處理脫水、重力濃縮脫水、楔形區預壓脫水、擠壓輥高壓脫水四個(ge) 重要階段。

 化學預處理脫水階段

為(wei) 了提高汙泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對汙泥進行化學處理,本機使用*的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化學加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節省大量藥劑，運行費用低，經濟效益十分明顯。 

 重力濃縮脫水階段

汙泥經布料鬥均勻送入網帶，汙泥隨濾帶向前運行，遊離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去汙泥中的自由水，使汙泥的流動性減小，為(wei) 進一步擠壓做準備。 

帶式脫水壓濾機工作原理及工作流程楔形區預壓脫水階段

重力脫水後的汙泥流動性幾乎*喪(sang) 失，隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，並隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩定性，為(wei) 進入壓力區做準備。

 擠壓輥高壓脫水階段

物料脫離楔形區就進入壓力區，物料在此區內(nei) 受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體(ti) 積收縮，物料內(nei) 的間隙遊離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓後濾餅的含水量可降至***低。 物料經過以上各階段的脫水處理後形成濾餅排出，通過刮泥板刮下，上下濾帶分開，經過高壓衝(chong) 洗水清除濾網孔間的微量物料，繼續進入下一步脫水循環。