帶式濃縮壓濾一體機 汙泥脫水機

帶式濃縮壓濾一體(ti) 機 在產(chan) 品結構上比帶式壓濾機多了一個(ge) 類似沉澱池的裝置，它的作用就是直接把汙水連接到上麵，省掉了沉澱池。

主要應用範圍

紡織印染、電鍍、造紙、印染汙泥、電鍍汙泥、造紙汙泥、紡織活性汙泥 皮革、釀造、食品加工、皮革汙泥、泥啤酒廠生化汙泥、礦業(ye) 、鑽井、釀造汙泥、食品汙泥、 石油化工、化學、冶金、 製藥、陶瓷、化工汙泥、城市汙水、化纖氣浮汙、製堿鹽泥、溫法煉鈄汙泥、 電解二氧化錳、硫鐵礦山汙泥、電石渣汙泥、水泥廠汙泥、 洗煤廠煤泥、鋼鐵廠尾汙泥、鋼鐵廠轉爐汙泥、鋼鐵廠高爐瓦斯泥、河道汙泥、 鋁廠汙泥等行業(ye) 的汙泥不同的特性

帶式濃縮壓濾一體(ti) 機 工作原理

千分之幾的含固率汙泥，與(yu) 一定濃度的絮凝劑在靜態混合器中充分混合以後，汙泥中的微小固體(ti) 顆粒聚凝成體(ti) 積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，被輸送到本機濃縮段，在重力作用下，自由水被分離，形成不流動狀態的汙泥，然後夾持在上下兩(liang) 條網帶之間，進入本機的脫水段，經過楔形區，低壓區和高壓區，在由小到大的擠壓力的作用下，進一步擠壓汙泥，以達到脫水的目的，後汙泥與(yu) 水分離，形成濾餅排出，方便儲(chu) 放和運輸。

1.化學預處理脫水

為(wei) 了提高汙泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對汙泥進行化學處理,本機使用*的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化學加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節省大量藥劑，運行費用低，經濟效益十分明顯。

2.重力濃縮脫水段

汙泥經布料鬥均勻送入網帶，汙泥隨濾帶向前運行，遊離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去汙泥中的自由水，使汙泥的流動性減小，為(wei) 進一步擠壓做準備。

3.楔形區預壓脫水段

重力脫水後的汙泥流動性幾乎*喪(sang) 失，隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，並隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩定性，為(wei) 進入壓力區做準備。

4.擠壓輥高壓脫水段

物料脫離楔形區就進入壓力區，物料在此區內(nei) 受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體(ti) 積收縮，物料內(nei) 的間隙遊離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓後濾餅的含水量可降至低。

物料經過以上各階段的脫水處理後形成濾餅排出，通過刮泥板刮下，上下濾帶分開，經過高壓衝(chong) 洗水清除濾網孔間的微量物料，繼續進入下一步脫水循環。

 對於(yu) 不同類型的汙泥，應采用不同的絮凝劑及其投加濃度、用量，以及不同的擠壓輥數、不同的擠壓方式，和濾帶的不同結構、速度、張力的變化，來取得更加科學合理、經濟適用的處理效果。