高效精密除油汙廢水纖維球過濾器使用方法
1)濾料處理：
濾料采用石英砂或無煙煤，濾料應進行酸性、堿性和中性溶液的化學穩定試驗，浸泡2～4小時後，應符合以下要求：
·全固形物的增加量不超過20mg/L；
·耗氧量的增加不超過10mg/L；
·在堿性介質浸泡後，二氧化矽的增加不超過10mg/L。
2)濾料裝填：
有水力裝卸的廠應使用水力裝料，裝料完畢關閉人孔進行反洗，直至出水澄清，然後打開人孔，除去上部的粉末及髒物，整理濾料表麵平齊，如此反洗兩次，至出水澄清即算合格。
如采用人工裝料，應首先在設備內裝水約1/2，將濾料分三次裝入，每次裝入1/3濾料並進行反洗，後要求與水力裝卸相同。
3)過濾：
投入運行前要進行正洗至出水澄清，每小時觀察出水一次，發現水質達不到要求時，立即停止，進行反洗，或根據進出口壓差來決定反洗，一般濾層水頭損失比清潔濾料層增加0.05MPa左右。
高效精密除油汙廢水纖維球過濾器4)反洗：
關閉進水閥，打開排水閥，將水麵降至視鏡管的地位，關閉排水閥，打開壓縮空氣進口閥及排氣閥，將壓縮空氣從底部送入，鬆動濾層3～5分鍾後，氣體從排氣閥排出。
緩慢地打開反洗進水閥，水從底部進入，當排氣閥向外溢水時，立刻關閉排氣閥，打開反洗排水閥，水從上部排出，流量逐漸增加，後保持一定的反洗強度，使濾層膨脹10%～15%，保持2～3分鍾，關閉壓縮空氣進口閥，並加大反洗流量，使濾層膨脹40%～50%，保持1～2分鍾，然後關閉反洗進水閥及反洗排水閥。
5)正洗：
正洗時，打開進水閥及正洗排水閥，水由上往下衝洗，正洗流速5米/時，正洗5～10分鍾，至出水透明時，即關閉排水閥，打開出水閥，投入正常運行。
6)機械過濾器衝洗時應注意：
反洗時不應有跑砂現象。遇到反洗時間超過規定而出水仍然不清的異常現象時，應檢修設備，而不應盡量加大反洗速度，以免損壞設備。
