加工定做汙泥濃縮處理一體機

加工定做汙泥濃縮處理一體(ti) 機 我公司在原有帶式壓濾機的基礎上，吸取了國外新型機械濃縮，壓濾脫水機的原理和技術，開發了新型帶式濃縮壓榨過濾機，組成全新一代濃縮—壓濾脫水一體(ti) 機。汙泥經投加凝聚劑後進行充分混合反應流入濃縮段的進料分配器，將汙泥均布到傾(qing) 斜式的濃縮段上，並在泥耙的雙向疏導和重力作用下，汙泥隨著濾布的移動，迅速脫去汙泥的遊離水。重力脫水後濃縮汙泥反轉機構將汙泥輸送至帶式壓濾機的重力脫水段進一步脫水。然後喂入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，汙泥被夾在上、下兩(liang) 層濾布中間，經若幹個(ge) 不同直徑輥筒反複壓榨，促使泥餅再一次脫水，後通過刮刀將泥餅刮落，而上下網帶在運行過程中不斷的被動自動清洗。該機具有生產(chan) 能力大，汙泥脫水率高的特點。被廣泛的應用於(yu) 市政汙泥、尾礦、酒精廢液、洗煤廠煤泥、造紙廠汙泥、屠宰廠汙泥、洗車廠汙泥以及各類汙水處理工藝中產(chan) 生的汙泥。

加工定做汙泥濃縮處理一體(ti) 機  工作原理

帶式壓濾機分為(wei) 三個(ge) 步驟進行過濾及脫水的功能：

1、重力脫水區

廢水處理廠的汙泥經泵送入汙泥攪拌槽內(nei) 與(yu) 高分子凝集劑混合作用後，使汙泥中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，而後以重力流方式由攪拌槽上端溢流入後續的壓榨脫水作業(ye) 。

2、壓力脫水區

汙泥由重力脫水區進入壓力脫水區後，上下濾布開始逐漸擠壓汙泥脫水。

3、加壓脫水區

汙泥隨濾布移動進入加壓脫水區，在六個(ge) 呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對汙泥產(chan) 生的剪切力，將膠羽泥中的毛細管結合水壓榨出來，以產(chan) 生較幹的汙泥餅。