加工定做汙泥濃縮帶式處理一體機

加工定做汙泥濃縮帶式處理一體(ti) 機汙泥處理裝置帶式壓濾機結構形式與(yu) 工作原理是什麽(me) ？

結構形式 ：
本機由機架、傳(chuan) 動裝置、濾布裝置、糾偏裝置、衝(chong) 洗裝置、卸料裝置、、輥係、集液槽、電氣等部件組成。

加工定做汙泥濃縮帶式處理一體(ti) 機 工作原理：
帶式壓濾機的工作原理：經過絮凝的懸浮物料在重力脫水段脫去大部分遊離水，物料逐漸得到進一步濃縮，然後通過翻轉機構卸料至上下濾帶之間，進入楔形區內(nei) 進行預壓脫水，經主脫水輥脫水後，進入係列S形排列的壓輥壓榨脫水直至形成濾餅後卸料。在這過程中汙泥受到由小到大的擠壓，剪切作用力，可脫去其中大部分遊離水和部分毛細水分。

1.預處理階段：原始料漿含固量一般很低，必須利用重力沉降和其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本，常用的處理方式是：將濃縮後的汙泥與(yu) 高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑的作用下，微細顆粒絮聚團狀，並初步沉澱，這是汙泥上機脫水的準備條件。

2.重力脫水階段：將絮凝處理的汙泥加到濾管上，在汙泥自身重力

作用下絮團之處的自由水便穿過濾帶濾出，減低了汙泥的水量。

3.楔型預壓脫水階段：汙泥在重力脫水後進入楔形壓榨區段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對汙泥施加擠壓和剪切作用，使汙泥再次脫水。經過此階段後汙泥流動性幾乎*喪(sang) 失。從(cong) 而保證了在正常情況下汙泥在壓榨脫水段不會(hui) 被擠出。

4、壓榨脫水段：汙泥經精心設計的壓榨輥輪的反複擠壓與(yu) 剪切作用，脫去大量的毛細作用水，使汙泥水分逐漸減少，形成汙泥濾餅，在重合濾帶分開處，濾餅被卸料刮刀刮下，卸料後的濾布經高壓水清洗進入下一個(ge) 循環。

特點：

1 汙泥直接進行濃縮和脫水，節省掉汙泥靜態預濃縮及相應的攪拌刮泥設備節約占地麵積。

2 僅(jin) 需一台絮凝劑投加係統，一台控製盤，一台進料泵，降低成本，操作便利，若料泵濃度高。則可省掉絮凝裝置，直接進料。

3 除磷效果好，由於(yu) 減少汙泥濃縮時間避免濃縮時磷的釋放.從(cong) 而達到汙水除磷效果。

4 脫水後汙泥含固率高.厭氧消化汙泥達25%-45%（幹重）好氧汙泥達20%-25%（幹重）。

5 機構緊固.牢固的框架，高強度的軸承和擠壓輥.氣動濾帶張力和運行控製.可同步驅動整個(ge) 帶寬並防止折疊。

6 水耗量小.預脫水產(chan) 生的清液用作濾帶清洗水.隻在絮凝劑調配.設備開關(guan) 機噴淋清洗時.才需自來水或生產(chan) 水。

7 自動運行.節省人力。設備故障少.運行成本低。