汙泥壓濾機 帶式汙泥脫水機

汙泥壓濾機 帶式汙泥脫水機工作原理 

• 經過濃縮池的汙泥與一定濃度的絮凝劑（PAM）在管道混合器和調理槽中充分混合以後，汙泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝後的汙泥被輸送到濃縮重力（轉鼓剪力）脫水的濾帶上，在重力（剪力）的作用下自由水被分離，形成不流動狀態的汙泥，然後夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區、低壓區和高壓區，壓力由小到大的擠壓、剪切力作用下，逐步擠壓汙泥中的水，以達到程度的泥、水分離，後形成泥餅刮落。
• 

汙泥壓濾機 帶式汙泥脫水機的構造緊湊、式樣新穎、按客戶需求設計強、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。它與(yu) 同類型設備相比，具有以下特點： 

• 1、重力脫水段為傾斜式，使汙泥距地麵高達1m-3m，使汙泥在重力濃縮脫水段高度增加，提高了重力脫水的能力。 
• 2、經過重力濃縮脫水段，汙泥在壓榨前充分失去了流動性，經“楔”形、“S”形壓榨等作用使汙泥餅獲得***低含水率。 
• 3、個脫水輥采用“工”型泄水槽，使壓榨前的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。 
• 4、濾帶跑偏等設有自動控製裝置，濾帶張力亦可自動控製，使濾帶在停機狀態時得以回縮及修整。濾帶張力和濾帶移動速度可自由調整，操作管理方便。 

• 5、帶式壓力機自動運行噪音低、無振動。 
• 6、絮凝劑用量少，而且上澄液可配備循環係統，從而程度上節約運行之成本。