隨著社會(hui) 的發展和人民生活水平的提高，紙製品消耗量迅猛增長。中國是造紙業(ye) 大國，中國紙的產(chan) 量居*四位，製漿造紙工業(ye) 是中國國民經濟的重要產(chan) 業(ye) 之一。中國造紙工業(ye) 廢水排放量占全國工業(ye) 汙水排放量的六分之一，對環境的危害是十分嚴(yan) 重的，它是中國工業(ye) 汙染防治的難點問題之一。

根據目前我國廢紙造紙廠的情況，廢紙造紙廢水的處理基本上分為(wei) 沉澱或氣浮的物化法和物化加生化的聯合處理法。

一、采用氣浮或沉澱方法，通過投加混凝劑，可去除絕大部分SS，同時去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。其典型的處理工藝流程如下： 
廢水→篩網→集水池→氣浮或沉澱→排放 
氣浮和沉澱均為(wei) 物化處理方法，處理效果與(yu) 選用的設備、工藝參數、混凝劑等有關(guan) ，其COD去除率一般高於(yu) 製漿中段水的COD去除率，通常能達到70%～85%。對噸紙廢水排放量＞150m3、濃度較低的中小型廢紙造紙企業(ye) ，通過氣浮或沉澱處理，出水水質指標可達到或接近國家排放標準。 
對於(yu) 噸紙廢水排放量較低、廢水含COD較高的大中型廢紙造紙企業(ye) ，期望通過單級氣浮或沉澱的物化方法達到*排放標準有較大的難度，因為(wei) 可溶性COD、BOD5主要需通過生化方法才能有效去除。一般，當執行COD≤100mg/L的排放標準時，原水COD濃度不宜超過600～800mg/L；當執行COD≤150mg/L的排放標準時，原COD濃度不宜超過800～1000mg/L。因此，在原水SS和COD濃度較高時，應在一級物化處理之後接生化方法處理，使處理出水終達到國家排放標準的要求。
物化加生化處理方法的典型工藝流程如下： 
廢水→篩網→調節→沉澱或氣浮→A/O或接觸氧化→二沉池→排放 
對COD的要求嚴(yan) 格，工藝的替代性，要求就越發的高。在美國、歐洲等國家采用了MBFB工藝，MBFB能有效除去微汙染水體(ti) 中氨氮、COD和其它難降解小分子有毒有機物等。。
膜生物流化床工藝（MBFB）以生物流化床為(wei) 基礎，以粉末活性炭(Pow-dered activated carbon，簡稱PAC)為(wei) 載體(ti) ，結合膜生物反應器工藝(Membrane bioreactor,簡稱MBR)的固液分離技術，使反應器集活性炭的物理吸附、微生物降解和膜的分離作用為(wei) 一體(ti) 。使水體(ti) 中難以降解的小分子有機物與(yu) 在曝氣條件下處於(yu) 流化狀態的活性炭粉末進行充分地傳(chuan) 質、混合，被吸附、富集在活性炭表麵，使活性炭表麵形成局部汙染物濃縮區域；粉末活性炭同時也為(wei) 微生物繁殖提供了特殊的表麵，其多孔的表麵吸附了大量微生物菌群，特別是以目標汙染物為(wei) 代謝底物的微生物菌群；同時，粉末活性碳對水體(ti) 中溶解氧有很強的吸附能力，在高溶解氧條件下，微生物對富集在活性炭表麵小分子有機物進行氧化分解，然後利用陶瓷膜分離係統將水和吸附了有機物的粉末活性炭等懸浮顆粒分開，通過錯流過濾，進一步淨化汙水，使其達到中水回用標準。