反滲透膜是水處理設備的重要組成部分，廣泛應用於(yu) 電子、電力、汽車、食品、醫療等領域。凡是機械設備都有使用壽命的，水處理設備的使用壽命除了設計、材質等因素外，還與(yu) 反滲透膜的壽命有很大關(guan) 係。在此，水處理新視野與(yu) 您分享如何維護好反滲透膜，延長反滲透水處理設備使用壽命的方法及技巧。
       反滲透設備試機完後，采用過兩(liang) 種方法保護膜。設備試機運行兩(liang) 天(15～24h)，然後采用2%的甲醛溶YE保養(yang) ;或運行2～6h後用1%的NaHSO3的水溶液進行保養(yang) (應排盡設備管路中的空氣，保證設備不漏，關(guan) 閉所有的進出口閥)。兩(liang) 種方法均可得到滿意的效果。
       反滲透設備中有殘餘(yu) 氣體(ti) 在高壓下運行，形成氣錘會(hui) 損壞膜常有兩(liang) 種情況發生：設備排空後，重新運行時，氣體(ti) 沒有排盡就快速升壓運行。應在2～4bar的壓力下將餘(yu) 下的空氣排盡後，再逐步升壓運行。在預處理設備與(yu) 高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微濾器及其後的管路漏水)當反滲透預處理供水不很足時，微濾發生堵塞，在密封不好的地方由於(yu) 真空會(hui) 吸進部分空氣。應清洗或更換微濾器，保證管路不漏。應在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行，運行中發現氣泡應逐漸降壓檢查原因。
       由於(yu) 膜濃水側(ce) 的無機鹽的濃度高於(yu) 原水，易結垢而汙染膜。用投加化學試劑的預處理水衝(chong) 洗。因含化學試劑的水在設備停運期間可能引起膜汙染。反滲透設備在準備關(guan) 機時，應停止投加化學試劑，逐步降壓至3bar左右用預處理好的水衝(chong) 洗10min，直至濃縮水的TDS與(yu) 原水的TDS很接近為(wei) 止。
       複合聚酰胺膜使用中普遍存在的問題，因為(wei) 聚酰胺膜耐餘(yu) 氯性差，在使用中沒有正確投加氯等消毒劑，加上用戶對微生物的預防重視不夠，容易導致微生物的汙染。目前許多水處理設備廠家生產(chan) 的純水微生物超標，就是消毒、保養(yang) 不力造成的。反滲透設備沒有采用消毒液保養(yang) ;設備安裝好後沒有對整個(ge) 管路和預處理設備消毒;間斷運行不采取消毒和保養(yang) 措施;沒有定期對預處理設備和反滲透設備消毒;保養(yang) 液失效或濃度不夠。
       反滲透設備在使用過程中，除了性能的正常衰減外，由於(yu) 汙染而引起設備性能的衰減更為(wei) 嚴(yan) 重。通常的汙染主要有化學垢，有機物及膠體(ti) 汙染，微生物汙染等。不同的汙染表現出的症狀是不同的。
       ①膠體(ti) 汙染：發生膠體(ti) 汙染時，通常伴隨著以下兩(liang) 個(ge) 特性：前處理中微濾器堵塞得很快，尤其是壓差增大很快，B、SDI值通常在2.5以上。
       ②微生物汙染：發生微生物汙染時，反滲透設備的透過水和濃縮水中的細菌總數都比較高，平時一定沒有按要求進行保養(yang) 和消毒。
       ③鈣垢：可依據原水水質及設計參數進行判斷