汙泥經過帶式汙泥脫水機楔型壓榨區處理後，讓然沒有形成濾餅，並且具有一定的流動性，但是已經*可以經受來自兩(liang) 條濾帶施加的合理壓榨力。之所以稱合理壓榨力，是因為(wei) 如果壓榨區結構設計的不合理，也*可能造成汙泥在接受逐漸增加的擠壓力的過程中，形成汙泥受壓擴散和濾水過程不協調而外瀉“跑泥"。所以，壓榨區結構設計的優(you) 劣，也將對帶式壓濾機處理量產(chan) 生直接影響。

　　1、輥徑變化的影響：壓榨輥曲率半徑的均勻遞減，則各輥單位麵積上的正壓力均勻遞增，即汙泥所受的擠壓力和剪切力由低向高均勻、平穩過渡，這樣可以有效的避免由於(yu) 壓力突變造成的“跑泥"現象。為(wei) 此，應盡可能的做到鄉(xiang) 裏兩(liang) 輥徑之差為(wei) 接近值得降徑設計。如果我們(men) 設計的壓榨輥係相鄰輥徑差值的排列順序為(wei) ：49、52、52、54、60mm。

　　2、包角變化的影響：濾帶對各輥的包角趨近等梯度增加，使得汙泥在帶式汙泥脫水機壓榨段內(nei) ，一直處於(yu) 穩定遞增的受壓狀態，既可以保證提高處理量的穩定性，又可以的降低泥餅含水率。為(wei) 此，應盡可能做到壓力由低向高的棍子包角趨近等梯度增加的設計思路。

　　3、相鄰兩(liang) 棍中心距的影響：壓榨輥係中相鄰量棍中心距的合理布局，可以降低壓榨段濾帶做無用功的長度，以盡可能的防治“漏泥"現象產(chan) 生而影響處理量。為(wei) 此，應力求做到相鄰兩(liang) 棍中心距最短的設計標準。

　　輥徑、包角和中心距是互為(wei) 關(guan) 聯的三個(ge) 指標，在實踐中應以輥徑為(wei) 基準與(yu) 包角和中心距兩(liang) 指標進行平衡設計，以求得相對設計方案。