借鑒國際經驗，未來汙泥處理處置的技術發展主要有以下四條路徑：

一、沼氣能源回收和土地利用為(wei) 主的厭氧消化技術路線

厭氧消化具有以下優(you) 點：

1、提高後續處理的效率並減少後續處理能耗。

通常認為(wei) 厭氧反應可以實現汙泥減量化、穩定化。通過厭氧反應，汙泥中有機物去除40%-60%，有害病菌減少。此外，厭氧消化提高汙泥脫水穩定性，讓焚燒等後續處理減少35%以上的能耗。

2、厭氧消化成本較低。

根據韋伯谘詢統計，單純厭氧消化投資成本約為(wei) 20-40 萬(wan) 元/(噸/日），由於(yu) 不用鼓風曝氣等，節約了成本，單純厭氧消化運行費用約為(wei) 60-120 元/噸(含水率80%，不包括濃縮和脫水)，而好氧發酵運行費用為(wei) 120-160 元/噸。

歐美50%以上的汙泥采用厭氧消化處理，產(chan) 生的沼氣轉化為(wei) 電能可滿足汙水廠所需電力的33%～99%。但汙泥厭氧消化在我國應用的並不順暢。我國建設的約50 座汙泥厭氧消化設施中，可以穩定運營的隻有20 餘(yu) 座。主要原因是由我國汙泥泥質差、處理廠運行管理水平低。我國汙泥含砂量較高、有機物含量較低、汙泥可生化性差，消化設備運行的穩定性和產(chan) 沼氣率等指標普遍未達到國外標準。此外，我國缺乏沼氣利用的激勵機製，設備的投資費用高，係統運行較為(wei) 複雜不易掌握。

不過采用堿解處理、熱處理、超聲波處理、微波處理等方法對汙泥進行預處理，可以提高汙泥水解速率，改善汙泥厭氧消化性能。並通過項目經驗的積累，企業(ye) 也逐步掌握了較為(wei) 全麵的操作技能。汙泥厭氧消化技術會(hui) 是未來的一個(ge) 主流方向。

二、土地利用為(wei) 主的好氧發酵技術路線

好氧堆肥是在有氧情況下，通過微生物的發酵作用，將汙泥轉變為(wei) 肥料的過程。其中有機物料代謝為(wei) 二氧化碳、水和熱。

好氧堆肥的優(you) 點包括：

1、發酵效率高，穩定化時間相對短；2、臭味少，實現滅菌；3、含水率可降到40%；4、汙泥成品主要用於(yu) 修複鹽堿地、城市綠化、垃圾場覆蓋以及建築等方麵用土；5、並衍生出蚯蚓生物堆肥等來強化堆肥效果，比如興(xing) 蓉環境和綠山的合作。

堆肥的難點主要包括：

1、能量淨支出，通風能耗費用占比80%；2、需對好氧堆肥運行的不同階段的合理通風量加強研究；3、缺少C/N 等控製因素的理論研究，致使存在調理添加劑使用過多的情況。

汙泥經發酵後轉化為(wei) 腐殖質，可限製性農(nong) 用、園林綠化或改良土壤，從(cong) 而實現汙泥中有機質及營養(yang) 元素的高效利用，設備投資少、運行管理方便。但占地麵積大、發酵產(chan) 品存在重金屬汙染等缺點使得好氧發酵技術在我國較難發展。

目前汙泥好氧發酵工程可采用高效、快速、穩定、集約化的設計、運營模式，可實現占地麵積的大幅縮小；此外，研究表明我國城市生活汙泥的重金屬超標比例約5%，汙染風險較小，不應該成為(wei) 限製汙泥發酵產(chan) 品土地利用的主要障礙。

因此，在《城鎮汙水處理廠汙泥處理處理技術指南(試行)》中，“好氧發酵+土地利用"也被列

為(wei) 推薦技術路線。該技術在相對欠發達地區，應用前景較大。

三、汙泥幹化-焚燒技術路線

長期以來，國人對汙泥幹化焚燒工藝存在誤讀，普遍認為(wei) 它是一種高能耗工藝和高碳排放工藝。實際上，國際上汙泥焚燒能量可以達到自給，不同工藝能耗來看，焚燒工藝（～100kW/t）與(yu) 堆肥工藝（>100kW/t）相當。

焚燒實現*處理和處置，而堆肥後續需要考慮儲(chu) 存、運輸等能耗。而且，汙泥中的有機質焚燒是碳中性的。此外，人們(men) 還誤認為(wei) 汙泥焚燒特性與(yu) 垃圾相同是二噁英排放源。

幹化焚燒工藝的設備投資較大，焚燒產(chan) 生的煙氣汙染嚴(yan) 重，還需建立完善的煙氣處理係統，這也加大了汙泥的處理費用。因此幹化焚燒工藝一般適用於(yu) 用地緊張且經濟發達的地區。

隨著對碳減排和汙泥生物質資源認識的不斷加深，幹化焚燒工藝在國外的應用範圍開始減少。然而現階段，在我國汙泥厭氧消化和好氧發酵技術還未成熟的情況下，汙泥幹化焚燒在一定時期內(nei) 可能會(hui) 出現增長的態勢，尤其是工業(ye) 窯爐協同焚燒的方式。

四、建材利用為(wei) 主的汙泥高幹脫水處理技術路線

大家對汙泥高幹脫水技術的普遍認知還停留在投加大量化學藥劑，導致減容不減量；且藥劑對後續汙泥焚燒、土地利用、建材利用等產(chan) 物影響；是臨(lin) 時性、應急汙泥處理處置技術路線等。

目前采用的高幹脫水工藝，投加大量藥劑未達到減量效果，且未與(yu) 後續處置相結合，將阻礙汙泥處理技術發展。