1、設備透水問題
設備透水性要做好,很多工藝不過關(guan) 的廠家做的產(chan) 品,品控較差。
解決(jue) 方案:優(you) 選國內(nei) 疊螺機生產(chan) 廠家。
2、進料濃度偏高
合理測算並控製進料的濃度,不可過大,濃度量過大,容易導致來不及壓濾濃縮,自然也就出泥很稀,甚至不出泥。
解決(jue) 方案:委托生產(chan) 廠家設定調試好進料的濃度和水量,科學測算調整。
3、絮凝劑問題
疊螺機是一種對絮凝劑要求*的產(chan) 品,絮凝劑的選擇很大因素上影響了疊螺機的出泥效率。
解決(jue) 方案:選擇合適的絮凝劑。如不清楚絮凝劑類型。
4、主軸轉速及攪拌速度
螺旋軸的轉速,絮凝攪拌槽的攪拌機速度,不可過快果過慢,過快容易導致沒有充分混合。
解決(jue) 方案:調整攪拌速度是否在合理區間內(nei) (螺旋軸的轉速一般是2轉,一般不用做調整)
5、堵塞問題
查看是否存在堵塞問題,查看是否村子抱死狀態,堵塞會(hui) 嚴(yan) 重影響疊螺機的汙泥脫水效率。
解決(jue) 方案:如發生堵塞,用大量水衝(chong) 洗,調整噴淋係統參數或者螺旋反轉解決(jue) (需有工作人員的指導)。
6、背壓板間隙
背壓板是控製汙泥脫水的一個(ge) 過程,背壓板間隙過大或者過小,都會(hui) 對出泥幹燥度有著很大的影響。當出泥很稀或者不出泥的時候,可將背壓板間隙縮小一點嚐試。
解決(jue) 方案:調整背壓板的間隙,一般是調小一點,但不可過小,以防抱軸現象出現。
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