1.全自動加藥裝置加藥計量泵電機由變頻器控製，發現加藥計量泵不能正常工作，可能是變頻器故障。此時，應啟用另一個(ge) (一用一備)，並按照說明進行故障複位。
2.全自動加藥裝置料位計在使用過程中，由於(yu) 潮濕，物料附著在物料上，影響了料位開關(guan) 表麵的使用效果。給藥裝置應經常檢查和擦拭(建議每班一次)。
3.控製櫃內(nei) 的電氣元件禁止進水。正常使用時，櫃門應關(guan) 緊，控製櫃不得用水衝(chong) 洗。否則，電氣部件將會(hui) 損壞。
4.由於(yu) 化學品的強腐蝕性，所有與(yu) 化學品接觸的機械部件都應定期檢查，並及時更換。
5.如果給藥器內(nei) 篩網損壞，請及時更換，以免大塊幹藥放入螺旋給藥器，損壞螺旋或驅動電機。

6.兩(liang) 個(ge) 壓力表應每隔一個(ge) 月檢查並清潔頭部中心的薄膜。

7.由於(yu) 藥劑的粘性，吹氣時要注意加料管道是否通暢，尤其是料鬥和出料口下方。
8.平時打開料鬥端蓋時，有向下的吸力。如果沒有吸力或反風，進料管道不通暢，應及時檢查。(建議每20小時一次加藥操作進行拆卸和檢查)
9.料鬥裏有一個(ge) 加熱器。正常時，供氣一段時間，進料管略熱。如無變化，說明加熱器損壞，應及時檢查更換。
10.進水閥和出水閥為(wei) 自動球閥，關(guan) 閉後仍有水流入或藥物流出，表明進水閥和出水閥損壞，應及時檢查和更換。
11.全自動加藥裝置加藥泵禁止空轉和反轉。啟動泵前，必須確保計量泵前後的閥門都已打開，需要提前注入介質。

啟動前，先檢查電控櫃的主電源是否接通，然後關(guan) 閉電控櫃的門。再次檢查給料機中是否有PAM粉:檢查自來水和自來水壓力(0.3mpa-0。4Mpa)，然後啟動機器。

啟動:關(guan) 閉電控櫃的門，將控製櫃的按鈕按到屏幕開關(guan) 上，屏幕上會(hui) 出現一個(ge) 畫麵。等待30秒後，麵板上會(hui) 出現操作畫麵、流程圖和參數設置。首先進入參數設置:根據現場需要的加藥量，設置給料電機的變頻頻率來控製粉料的加藥量。然後進入操作畫麵，會(hui) 有自動和手動兩(liang) 種模式，各種電器的按鈕。
手動模式:建議*以手動模式操作。首先打開進水電磁閥，然後打開攪拌機，然後啟動給料機。粉末由進料輸送機輸送到溶解桶，通過水的脈衝(chong) 渦流進行混合和溶解。當液位到達溢流口時，溢流到2號溶解罐，未充分溶解的藥液再次攪拌。同樣，2號溶解罐中的液體(ti) 到達溢流口後，溢流到3號溶解罐中:打開3號混合器，當液位達到高液位時，我們(men) 可以打開計量泵，通過在線稀釋裝置將藥液輸送到位置。