帶式壓濾機安全操作規程及使用注意事項

1. 準備

①按工藝要求調製好汙泥絮凝劑。

②檢查汙泥車是否停在位置；

③檢查壓濾機是否完好，糾偏裝置是否正常，濾帶有無跑偏現象；

④檢查壓力係統是否完好

⑤檢查反衝(chong) 洗水泵有無異常，衝(chong) 洗泵的滴水是否正常；

⑥檢查衝(chong) 洗水池中水位是否符合要求；

⑦檢查濃縮池泥量和汙泥泵有無異常；

⑧檢查加藥係統上的水壓是否滿足要求，加藥鬥中的藥是否足夠、有效；

⑨檢查各個(ge) 管道係統上的閥門是否處於(yu) 合理位置；

⑩檢查壓濾機各部分潤滑情況，按規定進行潤滑。

⑪ 查看加藥變頻器頻率和投泥變頻頻率是否設定在合理數值範圍內(nei) 。

2. 起動開機

以上準備工作完畢，即可打開主開關(guan) ，準備開機。

①開動空氣壓縮機，觀察其工作情況，並調整氣缸工作壓力到2.5巴。

②依次開動濾液泵、壓濾機、皮帶輸送機。觀察濾液泵工作情況和濾布衝(chong) 洗情況，壓濾機運轉情況。

③啟動絮凝劑計量泵，按工藝規定調整好濃度和流量，到絮凝劑到達混合器時，開動汙泥計量泵，並調整好汙泥流量，帶機走帶速度，氣缸工作壓力12.54帕。

3. 運行過程

①操作工必須對壓濾機生產(chan) 情況進行監視，並根據進泥情況，絮凝情況和出泥質量，及時調整各部分運轉狀況。

②操作工必須隨時注意壓濾機運行狀況：

a.全機運轉是否正常，運行中濾帶和皮帶有無跑偏自動糾偏是否有效，有無異常雜音、氣味和振動。

b.空壓機供氣壓力是否正常，自動開關(guan) 是否有效。

c.衝(chong) 洗水供水情況是否正常，刮泥板是否可靠濾布衝(chong) 洗效果；必要時刷洗上、下濾布衝(chong) 洗噴管。

③工作時如出現報警或停機，操作工必須立即查明原因，排除解決(jue) 。如車間不能解決(jue) ，應立即報告生產(chan) 科，組織人員，采取措施。

④工作中如出現意外情況(如硬質雜物進入汙泥泵或濾帶區時)，操作工應迅速按下緊急停止按鈕使全機停止後逐個(ge) 關(guan) 掉全部起動旋鈕，到危險排除後再按啟動順序重新啟動全機。

4. 停機

①停機時首先關(guan) 閉汙泥計量泵和絮凝劑計量泵。

②壓濾機繼續運轉至機內(nei) 汙泥全部排出，濾布全部衝(chong) 洗幹淨後。洗水噴管，再依次關(guan) 閉壓濾機濾液泵、皮帶輸送機、空氣壓縮機。

③將濾布張緊氣缸壓力調整到零，切斷全機電源；關(guan) 閉濾液泵進，出水閥口。

④按規定保養(yang) 全機，並填寫(xie) 工作記錄。