全自動一體(ti) 化帶式汙泥濃縮脫水一體(ti) 機工作原理

山東(dong) 榮博源生產(chan) 的濃縮脫水一體(ti) 機學習(xi) 、吸取了多家公司產(chan) 品的特、優(you) 點，改進、設計製造的濃縮脫水一體(ti) 機，該機博多家之長，對同類設備許多部件、設計不足之處進行了革新，增加了濃縮脫水區及真空吸水設計，使該係列設備的脫水指標和運轉性能達到狀態。對進料介質濃度波動具有較強的適應能力, 處理能力大、連續運行處理效果好、擠出泥餅的固含量高。可PLC控製，全天候連續自動化運行。

該濃縮脫水一體(ti) 機有轉鼓式和帶式兩(liang) 種。

濃縮脫水一體(ti) 機包括不鏽鋼機架、重力脫水段（帶式或轉鼓式）、壓榨段、驅動裝置、濾帶清洗裝置、濾帶張緊裝置、濾帶跟蹤及糾偏係統、濾液收集盤及排水盤、內(nei) 部電線及管道等。全部使用耐磨耐腐蝕材料，確保設備長時間穩定運行。

帶式汙泥脫水機由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊係統、濾帶調偏係統、濾帶衝(chong) 洗係統和濾帶驅動係統構成。作機型選擇時，應從(cong) 以下幾個(ge) 方麵加以考慮：

(1)濾帶。要求其具有較高的抗拉強度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點，同時還應考慮汙泥的具體(ti) 性質，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對汙泥顆粒的攔截性能。

(2)輥壓筒的調偏係統。一般通過氣動裝置完成。

(3)濾帶的張緊係統。一般也由氣動係統來控製。濾帶張力一般控製在 0.3-0.7MPa，常用值為(wei) 0.3MPa。

(4)帶速控製。不同性質的汙泥對帶速的要求各不相同，即對任何一種特定的汙泥都存在一個(ge) *的帶速控製範圍，在該範圍內(nei) ，脫水係統既能保證一定的處理能力，又能得到高質量的泥餅。

工作原理

含水汙泥進行分離，經汙泥泵輸送至汙泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，絮凝劑是一種高分子聚合物，淤泥漿混合時具有橋架.網捕.吸附電性中和的功能，而後流入帶式汙泥壓濾機的布泥器，汙泥均勻分布到重力脫水區上，並在泥耙的雙向疏導和重力作用下，汙泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去汙泥的遊離水。由於(yu) 重力脫水區設計較長，從(cong) 而達到大限度重力脫水。翻轉下來的汙泥進入超長的楔形預壓脫水區將重力區卸下的汙泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預增加壓過濾，使泥層中的殘餘(yu) 遊離水份減至低，隨著上下兩(liang) 條濾帶緩慢前進，兩(liang) 條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預壓脫水大直徑的過濾輥, 將大量的遊離水脫掉，為(wei) 泥餅順利進入擠壓脫水區，進入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，汙泥被夾在上、下兩(liang) 層濾布中間，經若幹個(ge) 壓榨輥反複壓榨，上下兩(liang) 條濾帶在經過交錯各輥形成的波形路徑時, 由於(yu) 兩(liang) 條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chan) 生剪切力, 將殘存於(yu) 汙泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，後通過纖維刮板將幹泥餅刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至汙泥存放處。